[实用新型]一种浇注机

说明书

本实用新型公开一种浇注机，包括底座、机身、两个浇包组件、驱动机身在底座上回转的回转部件和驱动两个浇包组件同时沿机身上抬倒出浇注液及下降复位的浇注部件；底座水平设置，回转部件设置在底座上，机身竖直设置并连接回转部件，浇注部件竖直设置且与机身连接；两个浇包组件置于机身内并关于浇注部件对称设置，两个浇包组件均铰接浇注部件并且沿机身上开设的弧线轨道上抬下降，浇包组件内的浇包在上抬倒出浇注液及下降复位的过程中绕浇注嘴的嘴尖转动。优点：本浇注机，机身上对称安装有两套浇包组件，当一套浇包内的钢水浇注完后，另一套浇包内组件便可放入新的浇包，继续进行浇注作业，实现快速换包。

技术领域

本实用新型涉及一种浇注机。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。

随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机。

实用新型内容

本实用新型提出一种浇注机，采取的技术方案为：一种浇注机，包括底座、机身、两个浇包组件、驱动机身在底座上回转的回转部件和驱动两个浇包组件同时沿机身上抬倒出浇注液及下降复位的浇注部件；底座水平设置，回转部件设置在底座上，机身竖直设置并连接回转部件，浇注部件竖直设置且与机身连接；两个浇包组件置于机身内并关于浇注部件对称设置，两个浇包组件均铰接浇注部件并且沿机身上开设的弧线轨道上抬下降，浇包组件内的浇包在上抬倒出浇注液及下降复位的过程中绕浇注嘴的嘴尖转动。

对本实用新型技术方案的优选，浇注机还包括移动单元，底座连接移动单元，移动单元包括两条T型滑轨和两根滑块，两条T型滑轨和两根滑块呈井字型设置，底座同时固定在两根滑块上。移动单元的设置，提高了浇注机的适应性，浇注机可利用移动单元进行位置改变。

对本实用新型技术方案的优选，浇包组件包括浇包座、用于盖住浇包上敞口的浇包盖、浇包自重将浇包盖盖在浇包的敞口上的联动机构，浇包座装在机身上，浇包盖与浇包座铰接，联动机构设置在浇包座上，浇包盖与联动机构铰接；

浇包座由三块立板围成，位于中间的立板定义为背板，其余两块立均为侧板；联动机构设置在背板上，联动机构包括L型拉杆、连杆、压簧和口字型导槽座，浇包盖与连杆上端铰接，连杆下端铰接L型拉杆上的直杆，L型拉杆上的直杆贯穿口字型导槽座且沿口字型导槽座上的导槽上下运动，口字型导槽座设置在背板上，压簧套在L型拉杆内的直杆上，且压簧的下端顶住口字型导槽座，压簧的上端顶住垂直设置在L型拉杆内的直杆上的限位柱；在两块侧板的外侧面上均垂直设置两根固定轴，每块侧板上的两根固定轴上下间隔设置且位于同一条斜线上，且一根位于上部，另一根位于下部；两块侧板上的两根固定轴两两对称；在每根固定轴的端部均设置U型槽轴承；在两块侧板上均自上端向下倾斜开设斜槽，斜槽与两根固定轴轴线之间的连线平行；

浇包置于L型拉杆上的横杆上，且浇包的外壁上对称设置两个导向柱，两个导向柱分别对应滑入两个斜槽内；机身上在与浇包座内的两块侧板配合作用的机身侧板上开设弧形槽，弧形槽的圆心为浇包上浇注嘴的嘴尖。

本实用新型技术方案内，浇包组件的结构设计，浇包上浇注嘴的嘴尖即浇注口，浇包在浇注过程中，浇注口的位置保持不变，不易出现钢水浇注不到位的问题。

对本实用新型技术方案的优选，浇包座的侧板和背板之间设置转角连接板，在转角连接板和背板的底部水平设置托板，托板上开设供L型拉杆上的横杆下落后通过的缺口。转角连接板的设置，在浇包座的侧板和背板之间形成弧形过渡段，更好的包覆浇包。托板的设置起到托起浇包的作用。