[实用新型]一种生产复合管材用成型设备

说明书

本实用新型公开了一种生产复合管材用成型设备，包括：操作台、固定滑轨和支撑杆；操作台上设有固定支撑块，固定支撑块的两侧均开凿有螺纹槽洞和齿轮槽；一对固定滑轨设于固定支撑块内，固定滑轨上滑动连接有一对固定加工模具，固定加工模具与固定滑轨之间连接有滑动组件；支撑杆设于齿轮槽内，支撑杆上安装有固定轴承，固定轴承上套设有与齿轮槽相匹配的驱动齿轮。本实用新型通过对现有复合管材固定模具相应机构的设置，使工作人员可以对固定模具进行调节，从而方便适应生产不同型号大小的复合管材，使工作人员不再需要通过更换固定模具来调节生产复合管材的大小，为使用者减少不必要的麻烦。

技术领域

本实用新型属于复合管材生产技术领域，具体涉及一种生产复合管材用成型设备。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活水平逐渐提高，居住环境也越来越好，随之变化的是建筑材料也越来越好，其中复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材，内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点，满足现代人们建设的需求。

复合管材在生产过程中是将金属铁皮弯曲覆盖在塑性管上，然后将金属铁皮焊接打磨，最后再使用非金属材料包裹在金属管上。其中将金属铁皮弯曲覆盖在塑性管上的是一对固定模具，但现有的固定模具缺乏相应的调节装置，使得生产时只能产出一种型号的复合管，当需要生产不同大小的复合管时，则需要将原有的固定模具拆卸下来，然后更换另外一种固定模具，为使用者带来不必要的麻烦。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种生产复合管材用成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产复合管材用成型设备，以解决上述现有复合管材生产固定模具不便于调节，导致在生产不同型号大小的复合管材时，需要更换不同固定模具的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种生产复合管材用成型设备，包括：操作台、固定滑轨和支撑杆；

所述操作台上设有固定支撑块，所述固定支撑块的两侧均开凿有螺纹槽洞和齿轮槽；

一对所述固定滑轨设于固定支撑块内，所述固定滑轨上滑动连接有一对固定加工模具，所述固定加工模具与固定滑轨之间连接有滑动组件；

所述支撑杆设于齿轮槽内，所述支撑杆上安装有固定轴承，所述固定轴承上套设有与齿轮槽相匹配的驱动齿轮。

进一步地，一对所述螺纹槽洞内均插设有螺纹杆，用于推动固定加工模具移动，使工作人员可以通过旋转一对螺纹杆来调节一对固定加工模具之间的距离，并且利用固定支撑块与螺纹杆的螺纹连接，使固定加工模具在工作过程中不会轻易出现一定的情况，所述螺纹杆的一端与固定加工模具固定连接，使固定加工模具在工作时不易移动；

所述螺纹杆远离固定加工模具的一端连接有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，用于配合驱动齿轮旋转，使工作人员可以通过旋转驱动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动螺纹杆旋转移动，并且通过小齿带动大齿，有利于增加移动距离的精确性。

进一步地，所述滑动组件包括滑块，用于支撑连接块，并且控制连接块的移动方向，使连接块在移动时不易出现偏移的情况，从而便于带动固定加工模具移动，所述滑块设于固定滑轨内，使滑块移动时方向不易改变；

所述滑块远离固定滑轨的一端连接有连接块，用于将滑块和固定加工模具连接起来，从而控制固定加工模具移动的方向，所述连接块与固定加工模具固定连接。

进一步地，一对所述滑块之间连接有伸缩弹簧，用于推动一对滑块，从而带动一对固定加工模具，使固定加工模具会向螺纹杆有一定的推力，从而增加固定加工模具在工作过程中的稳定性，使固定加工模具不易移动，所述伸缩弹簧设于固定滑轨内。