[实用新型]一种模具生产自清理装置

说明书

本实用新型公开了一种模具生产自清理装置，其技术方案是：包括壳体，所述壳体一侧固定设有电机外壳，所述电机外壳一侧设有清扫机构，所述壳体内部设有压合机构；所述压合机构包括下模，所述下模两侧与壳体内壁固定连接，所述下模一侧设有上模，所述上模一侧固定连接有液压杆和弹簧，所述液压杆一侧固定连接有液压机，本实用新型的有益效果是：通过模具加工工件后通过电机的传动，使电机带动毛刷进行对下模板来回清扫，以及控制梯形清理板对掉落的废料进行及时处理，使下模具上的废料及时掉落，使下模具在进行下一次加工是保持洁净，不会影响下一次模具加工的精度，同时不会造成废料的堆积。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种模具生产自清理装置。

背景技术

模具生产包括成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具由上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动地把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现有技术存在以下不足：现有的模具生产过程中清理过程大部分为人工清理，费时费力影响生产效率，而且清理废料不干净容易影响后续的模具加工的精度，而且容易造成废料堆积。

因此，发明一种模具生产自清理装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种模具生产自清理装置，通过电信号控制电机带动毛刷和梯形清理板，以解决人工处理废料导致耗时耗力生产效率低，以及废料堆积的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产自清理装置，包括壳体，所述壳体一侧固定设有电机外壳，所述电机外壳一侧设有清扫机构，所述壳体内部设有压合机构；

所述压合机构包括下模，所述下模两侧与壳体内壁固定连接，所述下模一侧设有上模，所述上模一侧固定连接有液压杆和弹簧，所述液压杆一侧固定连接有液压机，所述液压机与壳体内壁固定连接，所述弹簧顶部固定设有接触板，所述接触板底部固定设有触碰开关；

所述清扫机构包括电机，所述电机设于电机外壳内部，所述电机与触碰开关电性连接，所述电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆外部套设有第一缺口齿轮和第二缺口齿轮，所述第一缺口齿轮和第二缺口齿轮一侧设有锥齿轮，所述锥齿轮分别与第一缺口齿轮和第二缺口齿轮相啮合，所述锥齿轮一侧固定连接有L形连杆，所述L形连杆贯穿电机外壳并与电机外壳通过轴承连接，所述L形连杆一侧延伸入壳体内部，所述L形连杆一侧固定设有毛刷，所述传动杆一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部套设有轴承座，所述往复丝杆和轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧设有限位杆，所述限位杆贯穿轴承座，所述轴承座一侧固定设有连接杆，所述连接杆一侧设有清理组件，所述清理组件包括矩形清理板，所述矩形清理板与连接杆固定连接。

优选的，所述壳体两侧壁均开设有凹槽，所述上模两侧均延伸入凹槽内。

优选的，所述壳体一侧开设有进料口，所述壳体底部两侧均开设有排渣口，所述壳体底部设有废料仓。

优选的，所述电机外壳内部设有支撑板，所述支撑板两端分别与电机外壳和壳体侧壁固定连接，所述支撑板，所述L形连杆贯穿支撑板并与支撑板通过轴承连接。

优选的，所述往复丝杆两端均与壳体两侧壁通过轴承连接。

优选的，所述限位杆两端均与壳体两侧壁固定连接。

优选的，所述清理组件包括梯形清理板，所述梯形清理板与连接杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：