[实用新型]一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统

说明书

本实用新型涉及一种供暖系统，具体地说，涉及一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，包括电锅炉本体和散热机构，散热机构包括与电锅炉本体底部接触的矩形中空散热架，散热架的表面壁端内经开设的导风口安装有固定环，固定环的内部设置有滑动连接的“U”形导位管，导位管的端部均设置有作用散热架内部的导风板，其中的一个导风板的一端部安装有贯穿导风口内部的扶手杆。本实用新型可对于目前的电锅炉进行制热供暖时，将其内部产生热流风向分散排出，加强其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种供暖系统，具体地说，涉及一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统。

背景技术

熔盐储能供暖式利用太阳光线产生的热量并将其存储起来供以后使用；电锅炉供暖是指以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，其中熔盐储能供暖与电锅炉供暖形成相对互补供暖系统。

进一步的，目前的熔盐储能供暖与电锅炉供暖在进行制热时，均会产生相同的弊处，即较大的热量产生同时机器设备的本体同时产生过大的热量，当本体设备的热量过大时，设备在运行的过程中会产生耗费电力、本体质量等系列的不利作用，同时目前的电锅炉均直接与地面进行接触安放，并无成套的一体散热固定设备，以至于热量无法排出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，包括电锅炉本体和散热机构，所述散热机构包括与所述电锅炉本体底部接触的矩形中空散热架，所述散热架的表面壁端内经开设的导风口安装有固定环，所述固定环的内部设置有滑动连接的“U”形导位管，所述导位管的端部均设置有作用所述散热架内部的导风板，其中的一个所述导风板的一端部安装有贯穿所述导风口内部的扶手杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述散热架的底端部四角与壁端分壁设置有滑轮与推杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定环的内部嵌设有与所述导位管弧度相匹配的引位环。

作为本技术方案的进一步改进，所述散热架的内部底端设置有防尘垫。

作为本技术方案的进一步改进，所述防尘垫的端部经设置的凸块与所述导风口呈插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，靠近所述散热架的内部上端对称安装有两组支撑杆，每组所述支撑杆呈若干个等间距设置，每组所述支撑杆的其中两个表面螺纹连接有紧固块。

作为本技术方案的进一步改进，所述紧固块呈“L”形，所述紧固块的内壁接触面均设置有胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该熔盐储能和电锅炉互补供暖系统中，通过电锅炉本体的内部设有电锅炉供暖系统，与之配套的还有熔盐储能供暖系统，其中电锅炉供暖系统与熔盐储能供暖系统形成相对互补系统，以至于在电锅炉本体位于散热架的表面支撑使之对产生过大的热量进行排出，经操作人员的对于扶手杆的循环拉动往返，以至于导风板前后作用位移，即当“U”形的导位管经固定环向一端部位移时，导位管的一端部会使得另一个连接的导风板发生作用位移，以至于两个导风板形成交错位移排风，对于散热架内部，即电锅炉本体排出的热流风向由导风口相对分散排出，即散热架的底部通风效果加强。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的散热机构结构示意图其一；

图3为实施例1的散热机构结构示意图其二；

图4为实施例1的紧固块结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、电锅炉本体；