[实用新型]一种控制臂摆臂杆部打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种控制臂摆臂杆部打磨装置，包括底板，还包括焊接固定在底板上的支撑侧板、焊接固定在支撑侧板右侧侧壁上的延伸侧板，所述支撑侧板上设有用于对控制臂摆臂位置固定的限位构件，所述延伸侧板上设有用于对控制臂摆臂杆部进行打磨的打磨构件；所述限位构件包括高度位置限位构件以及周向位置限位构件。本实用新型通过高度位置限位构件实现对控制臂摆臂的位置固定，通过周向位置限位构件实现对控制臂摆臂的左、右、上方向进行周向限位，保证了控制臂摆臂的稳定性，此外，本实用新型中的高度位置限位构件、周向位置限位构件位置可调，使得能够对不同形状、种类的控制臂摆臂均可进行位置固定限位，提高了本实用新型的使用范围。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件领域，更具体地说，本实用新型涉及一种控制臂摆臂杆部打磨装置。

背景技术

目前的控制臂摆臂杆部多数为方形设计，因方形尺寸对压装方式有着较高的要求，尺寸和形状存在偏差，会导致产品对压装橡胶配件时，存在以下问题：1、装夹定位不稳和压装困难，装配效率低下，并影响成品尺寸的精确度；2、配件为橡胶材质，压装时磨损严重，使用寿命降低。因此，现对控制臂摆臂杆部进行了改良，将原先的方形设计改为圆柱形设计，而圆柱形设计有着易锻造成型并保证该部位尺寸稳定。采用圆柱压装，单个压点施压，装夹定位准确，装配难度大大降低，同时降低了对橡胶配件的磨损。产品杆部对配件的施压，由设备和工装控制，产品尺寸更稳定和精确等特点。但是控制臂摇臂的圆柱形杆部在生产完成后，表面存在毛刺，需要进行打磨、抛光处理，因此现急需一种能够对控制臂摆臂杆部进行打磨的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种控制臂摆臂杆部打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种控制臂摆臂杆部打磨装置，包括一种控制臂摆臂杆部打磨装置，包括底板，还包括焊接固定在底板上的支撑侧板、焊接固定在支撑侧板右侧侧壁上的延伸侧板，所述支撑侧板上设有用于对控制臂摆臂位置固定的限位构件，所述延伸侧板上设有用于对控制臂摆臂杆部进行打磨的打磨构件；所述限位构件包括高度位置限位构件以及周向位置限位构件。

本实用新型公开的一种控制臂摆臂杆部打磨装置，所述高度位置限位构件包括沿前后方向滑装在支撑侧板上的若干个撑杆，每个撑杆的后端部均同轴连接有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆配合有与支撑侧板后板壁贴合的定位螺母。

本实用新型公开的一种控制臂摆臂杆部打磨装置，所述周向位置限位构件包括设置在支撑侧板左侧且水平分布的两个左侧限位挡杆、设置在支撑侧板右侧且水平分布的两个右侧限位挡杆、设置在支撑侧板上侧且竖直分布的两个上侧限位挡杆、设置在支撑侧板内且与左侧限位挡杆、右侧限位挡杆、上侧限位挡杆对应连接且同向分布的六个调节丝杆，每个调节丝杆的端部均设有驱动转轮。

本实用新型公开的一种控制臂摆臂杆部打磨装置，所述打磨构件包括设置在左右水平滑装在延伸侧板上的打磨移板、固定在打磨移板上的打磨机，所述延伸侧板内水平设有打磨调节丝杆，且所述延伸侧板的右侧壁上设有与打磨调节丝杆同轴连接的打磨调节转轮，所述打磨移板设置在打磨调节丝杆上。

本实用新型公开的一种控制臂摆臂杆部打磨装置，通过高度位置限位构件实现对控制臂摆臂的位置固定，通过周向位置限位构件实现对控制臂摆臂的左、右、上方向进行周向限位，保证了控制臂摆臂的稳定性，通过打磨构件，实现了对控制臂摆臂杆部的打磨，此外，本实用新型中的高度位置限位构件、周向位置限位构件位置可调，使得能够对不同形状、种类的控制臂摆臂均可进行位置固定限位，提高了本实用新型的使用范围。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种控制臂摆臂杆部打磨装置的主视示意图；

图2为本实用新型一种控制臂摆臂杆部打磨装置的左视示意图；