[实用新型]一种高分子塑料颗粒加工用筛分装置

说明书

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，且公开了一种高分子塑料颗粒加工用筛分装置，包括底板和支撑板，两个所述支撑板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑板的侧壁均开设有条形口，两个所述条形口的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间设置有筛筒，所述筛筒的两端均通过第一转杆与对应的滑块转动连接，所述筛筒的下方设置有凸轮，所述凸轮通过第二转杆与两个所述支撑板转动连接，后侧所述支撑板的后侧设置有电机，所述电机的输出端与第二转杆的后端固定连接，前侧所述支撑板的中部固定设置有齿条，前侧所述第一转杆的前端设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。本实用新型能够进行充分且均匀的筛分，且筛分效率高。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种高分子塑料颗粒加工用筛分装置。

背景技术

塑料颗粒生产过程中，产生的塑料颗粒需要经过筛分，将体积过大的颗粒滤下，以防过大颗粒打包成品，过大颗粒将会在使用时热熔效率低，影响生产效率，因此需要进行筛分步骤。

传统的高分子塑料颗粒加工用筛分装置采用水平直线筛分，颗粒料容易在筛板上堆积，导致筛分不够均匀而且效率低下，其次，一些大的塑料颗粒堆积在底部，会影响上层小体积颗粒料的筛分，导致筛分不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高分子塑料颗粒加工用筛分装置采用水平直线筛分，大的塑料颗粒容易堆积在底部，导致筛分不够均匀和充分的问题，而提出的一种高分子塑料颗粒加工用筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子塑料颗粒加工用筛分装置，包括底板和支撑板，两个所述支撑板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑板的侧壁均开设有条形口，两个所述条形口的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间设置有筛筒，所述筛筒的两端均通过第一转杆与对应的滑块转动连接，所述筛筒的下方设置有凸轮，所述凸轮通过第二转杆与两个所述支撑板转动连接，后侧所述支撑板的后侧设置有电机，所述电机的输出端与第二转杆的后端固定连接，前侧所述支撑板的中部固定设置有齿条，前侧所述第一转杆的前端设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮的内部设置有单向旋转机构。

优选的，所述单向旋转机构包括套环和棘齿牙，所述齿轮的内部开设有圆槽且圆槽的侧壁开设有棘齿槽，所述套环设置于圆槽的内部且与前侧所述第一转杆的前端固定套接，所述套环的上侧壁开设有凹槽，所述棘齿牙设置于凹槽的内部且通过转轴与凹槽的侧壁转动连接，所述转轴的杆壁活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与对应的转轴和凹槽的侧壁固定连接。

优选的，所述筛筒的内部固定设置有多个网筒。

优选的，两个所述滑块的两侧与对应的条形口的侧壁之间均固定设置有弹簧。

优选的，两个所述支撑板的上端之间固定设置有顶板。

优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子塑料颗粒加工用筛分装置，具备以下有益效果：

该高分子塑料颗粒加工用筛分装置，通过电机带动凸轮转动，使得凸轮往复推动筛筒，配合两侧多个弹簧，使得筛筒振动，即对筛筒内部物料进行筛分，同时，筛筒往复移动的同时带动齿轮与齿条往复啮合转动，由于齿轮内部设置有单向旋转机构，即能够带动筛筒振动的同时进行旋转，从而能够进行充分且均匀的筛分，且筛分效率高。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行充分且均匀的筛分，且筛分效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子塑料颗粒加工用筛分装置的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1的后视结构示意图；