[实用新型]一种散热模组和投影光机

说明书

本实用新型实施例涉及投影光机设计技术领域，公开了一种应用于投影光机的散热模组，该散热模组包括：至少一根热管和铝型材散热器，至少一根热管的发热端设置在投影光机的光源模组的背光侧，所述至少一根热管的冷凝端固定设置在所述铝型材散热器中，通过所述热管和所述铝型材散热器实现对所述投影光机中光源模组的散热，本实用新型实施例提供的散热模组程制工艺简单、成本低、热阻低且可靠性好。

技术领域

本实用新型实施例涉及投影光机设计技术领域，特别涉及一种散热模组和投影光机。

背景技术

投影设备中的光机模组在运行过程中，光源模块由于受到物理特性的限制，会在运行过程中将电能转为光能和热能，热能通常以物体温度上升的方式体现，而导到目前光源芯片的材质、封装材料及工艺等的影响，光源模组中的元器件，例如发光二极管光源中PN结，在温度上升时，通常会出现光源模组光效下降、色温漂移、正向电压(VF值)漂移、甚至电子元器件烧毁等风险。

在实现本实用新型实施例过程中，发明人发现以上相关技术中至少存在如下问题：目前，为了解决投影光机中光源容易过热的问题，现有的方案通常是选择减少光源的发热，例如，减少光源中如发光二极管等光源的数量，增大光源面板的面积，或者，直接采用热效率较低的冷光源或荧光光源等，大部分是针对光源进行的改进，然而这类改进又会带来光源发光效果不理想、成本增大等问题。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种工艺简单、可靠性好、成本低的散热模组及投影光机。

本实用新型实施例的目的是通过如下技术方案实现的：

为解决上述技术问题，第一方面，本实用新型实施例中提供了一种散热模组，应用于投影光机，所述投影光机设置有光源模组，所述散热模组包括：

至少一根热管，其发热端设置在所述光源模组的背光侧；

铝型材散热器，所述至少一根热管的冷凝端固定设置在所述铝型材散热器中。

在一些实施例中，所述铝型材散热器为通过铝挤型材拉伸加工一体成型的铝制结构。

在一些实施例中，所述散热模组还包括：

风扇，其设置在所述铝型材散热器的一侧。

在一些实施例中，所述光源模组包括发光二极管光源和铜基板，所述发光二极管光源固定设置在所述铜基板的一侧，

所述至少一根热管的发热端通过低温锡膏焊接固定在所述铜基板的另一侧。

在一些实施例中，所述铝型材散热器设置有与所述热管数量相同的槽位，所述至少一根热管的冷凝端通过所述槽位固定在所述铝型材散热器中。

在一些实施例中，所述至少一根热管的冷凝端通过低温焊锡焊接固定在所述铝型材散热器的槽位中。

在一些实施例中，所述至少一根热管的冷凝端通过过盈配合固定在所述铝型材散热器的槽位中。

在一些实施例中，所述热管的数量为两根，所述槽位的数量为两个。

为解决上述技术问题，第二方面，本实用新型实施例中提供了一种投影光机，包括：

光源模组；

如上述第一方面所述散热模组，其设置在所述光源模组的背光侧。

在一些实施例中，所述投影光机还包括：

投影镜头，其设置在所述光源模组的出光侧。