[实用新型]一种橡胶密封圈

说明书

本实用新型涉及一种橡胶密封圈，属于橡胶制品制造技术领域。其主要技术特点是在橡胶密封圈的一面设有环形密封凸台和环形密封刃角；所述的环形密封刃角设置在密封圈开口处，环形密封刃角外端面向内倾斜，使得外轮廓为锥形结构。锁紧螺母的旋紧，环形密封刃角深入到螺栓与过孔之间的间隙，将间隙填满。本实用新型结构简单，设计合理，采用穿插式密封，具有密封面积大的特点，在使用时泄漏通道处的密封压力增大，可以得到更好的密封效果，提高了密封圈使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶密封圈，用于螺栓与螺母或筒体之间的间隙的密封，防止液体或气体通过螺栓与螺母或筒体过孔之间的间隙向外泄露。属于橡胶制品技术领域。

背景技术

为保护筒体，经常会在筒体内部安装衬里，需要用螺栓将衬里固定在筒体上，筒体内部有固体、液体或气体，容易从螺栓与螺母或筒体之间过孔的间隙泄漏，造成安全隐患和污染环境。

目前行业通行的做法是在螺栓上安装有橡胶密封圈，在橡胶密封圈的端面和内、外圆上设计为平面结构，属于面密封，利用橡胶密封圈的回弹性起到密封缝隙，防止泄漏的目的。但产品安装后随着使用时间的延伸，橡胶密封圈体积损失，密封压力下降，使用一个月后就出现泄漏情况，密封圈使用寿命比较短。

实用新内容

本实用新型的目的为了克服现有技术中密封效果及使用寿命欠佳的问题，从而提供一种新的技术方案。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种橡胶密封圈，它是由环形圆柱体结构构成，它是在橡胶密封圈的一面设有环形密封刃角和环形密封凸台；所述的环形密封刃角设置在靠近螺栓的开口处，环形密封刃角外端面向密封圈中心内倾斜，使得外轮廓为锥形结构。

环形密封刃角的截面为楔形结构。

环形密封凸台的截面是梯形结构，其高度为2-5mm，宽度为6-12mm。

环形密封刃角的外侧面向内倾斜，倾斜角度为10-20°。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：结构简单，设计合理，采用穿插式密封，具有密封面积大的特点，在使用时泄漏通道处的密封压力增大，可确保密封效果和使用寿命大大延长。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例结构示意图；

图2是本实用新型在筒体、衬里螺栓连接防泄漏使用状态示意图；

图3是现有技术产品结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种橡胶密封圈，以煤化工行业的磨煤机密封圈为例，磨煤机中的筒体 8是钢材，内部通水和煤块，在钢棒的作用，通过筒体8旋转，带动钢棒旋转，使煤块在钢棒的作用下撞击成粉状，与水混合后生成水煤浆。为保护筒体8在筒体8内部安装金属衬里9，用螺栓7将衬里9固定在筒体8上。在使用过程中，衬里9磨损失效后，拆下紧固螺栓7，更换衬里9。密封圈1就用于螺栓7和过孔的间隙6的进行密封。

密封圈1为橡胶材料，在密封圈1一端面上设有环形密封刃角2和一条环形密封凸台3，密封圈1上的环形密封刃角2在外圆设计成锥形。在安装过程中，随着锁紧螺母4的旋紧，环形密封刃角2深入螺栓7与过孔之间的间隙6内，将间隙6填满；密封圈1下端外圆设计成锥形，随着锁紧螺母4 的旋紧，根部的环形密封刃角2和端面的环形密封凸台3受压，可以得到更好的密封效果，外圆为锥形结构，可以确保锁紧螺母4施压过程中，密封圈 1不向外侧摊开，造成密封压力卸载，可以有效的提高产品使用寿命。环形密封凸台3的矩形结构，其高度为4mm，宽度为8mm。

本实用新型的密封原理：

将密封圈1靠近中心孔处设计成截面为楔形结构的环形密封刃角2，在锁紧螺母4的加压过程中，密封圈1受压，环形密封刃角2嵌入到螺栓7和过孔之间的间隙6，阻断其液体或气体的通路，随着锁紧螺母4上紧，压盖5 压缩密封圈1，使密封圈1高度压缩，通过密封圈1的环形密封刃角2和端面上的环形密封凸台3，环形密封凸台3和环形密封刃角2起密封筋和插缝隙孔的作用，使的泄漏通道处的密封压力增大，确保密封效果和使用寿命。环形密封刃角2的高度及楔形角度随密封缝隙的大小而进行变化设计。环形密封刃角2的外侧面向内倾斜，倾斜角度为15°。环形密封刃角2深入螺栓 7与过孔之间的间隙6，将间隙6填满；外圆设计成锥形，随着锁紧螺母4 的旋紧，根部的环形密封刃角2和端面的面密封可以得到更好的密封效果，提高使用寿命。