[实用新型]一种螺丝搓丝机的进料机构

说明书

本实用新型涉及搓丝机进料技术领域，具体为一种螺丝搓丝机的进料机构，包括底座，底座的顶端通过多个支腿连接有料箱，料箱上开设有出料口，料箱通过簧片连接有落板，底座的顶端通过多个转座转动连接有多个转板，底座的顶端通过铰接座转动安装有液压缸，液压缸的输出端转动连接有安装架，安装架上和多个转板之间均转动连接有牵引轮，两个牵引轮之间传动连接有传送带，安装架上安装有电机，并且电机和对应的牵引轮传动连接，底座上连接有用于对传送带进行震动的震动机构，并且传送带上连接有限位组件，限位组件包括多个限位条，多个限位条均布设置在传送带上，转板和安装架之间连接有限位板，其便于对原料进行排列，上料过程较为省时。

技术领域

本实用新型涉及搓丝机进料技术领域，具体为一种螺丝搓丝机的进料机构。

背景技术

众所周知，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，是加工螺丝的专用设备，在对螺丝进行生产时，需要使用进料机构将原料输送到搓丝机处进行加工。

经检索，中国专利公开号为CN212525850U的实用新型专利公开了一种搓丝机送料装置，其大致描述为，包括搓丝机本体，搓丝机本体顶部的一侧开设有通孔，通孔的内部插接有进料筒，搓丝机本体外表面的一侧固定连接有支撑架，支撑架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的一侧固定连接有齿条。

上述中的现有技术方案虽然方便快捷，省时省力，但其在上料时原料排列较为混乱，需要后期对其进行摆正，上料过程较为繁琐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺丝搓丝机的进料机构，以解决背景技术中提出的不便于对原料进行排列的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝搓丝机的进料机构，包括底座，所述底座的顶端通过多个支腿连接有料箱，所述料箱上开设有出料口，所述料箱通过簧片连接有落板，所述底座的顶端通过多个转座转动连接有多个转板，所述底座的顶端通过铰接座转动安装有液压缸，所述液压缸的输出端转动连接有安装架，所述安装架上和多个转板之间均转动连接有牵引轮，两个牵引轮之间传动连接有传送带，所述安装架上安装有电机，并且电机和对应的牵引轮传动连接，所述底座上连接有用于对传送带进行震动的震动机构，并且传送带上连接有用于对螺丝进行限位的限位组件。

优选的，所述震动机构包括气缸，所述气缸安装在底座的顶端，气缸的输出端连接有移动架，所述底座上开设有和移动架匹配的移动槽，并且转座和铰接座均连接在移动架的顶端。

进一步的，所述限位组件包括多个限位条，多个所述限位条均布设置在传送带上，所述转板和安装架之间连接有限位板。

再进一步的，所述底座的底端转动连接有多个滚轮。

在前述方案的基础上，所述滚轮上设置有固定片。

在前述方案的基础上进一步的，所述料箱的顶端可拆卸连接有盖板。

进一步的，所述落板和限位板接触。

再进一步的，所述盖板上连接有拉环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺丝搓丝机的进料机构，具备以下有益效果：

该螺丝搓丝机的进料机构，通过电机可带动牵引轮进行转动，从而带动传送带进行转动，原料放置在料箱的内部，通过出料口和落板落在传送带上，通过限位组件对原料进行限位，通过震动组件带动传送带对原料进行震动，和限位组件配合对原料进行排列，通过液压缸的伸缩带动传送带绕转座进行转动，将原料运输到搓丝位置即可，对比上述的现有技术，该方案便于对原料进行排列，上料过程较为省时。

附图说明