[实用新型]一种竹木加工生产用自动竹木放置装置

说明书

本实用新型涉及竹木自动上料放置技术领域，且公开了一种竹木加工生产用自动竹木放置装置，解决了目前市场上的竹木人工上料危险性较大的问题，其包括传送室，所述传送室的内底部固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩电机的一端固定连接有升降台，所述升降台的底部固定连接有重力感应器，所述升降台的侧壁固定连接有红外线发射器，所述传送室的内壁固定连接有红外线接收器，所述传送室的内壁固定连接有传送带，且传送带位于伸缩电机的右侧；本实用新型，具有通过机械自动对竹木进行上料加工，避免了人工上料缓慢且危险性较大的问题，提高竹木加工安全性的优点。

技术领域

本实用新型属于竹木自动上料放置技术领域，具体为一种竹木加工生产用自动竹木放置装置。

背景技术

最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等。

现有的竹木加工通常需要将竹木进行分来，常用的竹木分开手段通常采用机械装置将竹木向分切刀推动，但竹木的上料任需要人工将竹木放置在工作台上才能够进行竹木的分切加工；

由于机械需要较大的推力才能够配合分切刀对竹木进行分切，所以人工上料存在着较大的安全隐患，不利于竹木的安全生产加工。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种竹木加工生产用自动竹木放置装置，有效的解决了目前市场上的竹木人工上料危险性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工生产用自动竹木放置装置，包括传送室，所述传送室的内底部固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩电机的一端固定连接有升降台，所述升降台的底部固定连接有重力感应器，所述升降台的侧壁固定连接有红外线发射器，所述传送室的内壁固定连接有红外线接收器，且红外线接收器的位置与红外线发射器的位置相对应，所述传送室的内壁固定连接有传送带，且传送带位于伸缩电机的右侧。

优选的，所述传送室的左外侧壁固定连接有下斜板，所述下斜板远离传送室的一侧固定连接有放置板，且放置板的顶部开设有放置槽。

优选的，所述放置板的底部固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的数量存在若干个。

优选的，所述放置板远离下斜板的一侧固定连接有限位板，所述限位板为倾斜向上设置，所述限位板的底部固定连接有第二支撑柱，且第二支撑柱的数量存在若干个。

优选的，所述下斜板的上表面开设有缓冲槽，且缓冲槽的数量存在若干个。

优选的，所述升降台的形状为截面为直角梯形的楔形块结构，且升降台的右侧壁与传送带的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过传送室、伸缩电机、伸缩杆、升降台、传送带、红外线发射器、红外线接收器、重力感应器，使得装置在进行使用时能够通过传送带进行工作不断的将竹木运输至升降台上，当竹木达到升降台上时重力感应器接收到升降台的重力变化情况后，伸缩电机开始工作，使得升降台能够向上移动，使得装置能够对竹木进行自动上料，便于竹木的后续加工，同时当升降台上升时，红外线发射器与红外线接收器位置发生错开，使得红外线接收器无法接收到红外线发射器所产生的信号，便通过控制器控制传送带停止工作，避免传送带上的竹木从传送带上掉落到传送室内部；

2)、通过下斜板、缓冲槽、放置板、放置槽、限位板，使得竹木在升降台的作用下能够从下斜板上向下滚落到放置板上的放置槽内等待加工，在竹木滚落的时候通过下斜板上的多个缓冲槽使得装置能够对竹木下滑速度进行减缓，避免竹木下滑速度过快导致竹木冲出限位板造成竹木滑落到装置外。

附图说明