[实用新型]一种异形铝单板加工高效液压卷板设备

说明书

本实用新型涉及异形铝单板加工技术领域，具体涉及一种异形铝单板加工高效液压卷板设备，本设备根据异形铝单板厚度不同，调整上辊与下辊之间的距离，将异形铝单板放入上辊与下辊之间，控制第一电机工作，齿轮一带动齿轮二转动，两个下辊进行旋转运动，再通过调整二号液压杆，上辊的适当下压，上辊和下辊的相互配合，使异形铝单板发生弯曲变形，卷制成所需要的圆筒形状；装置下料方便，控制四号液压杆伸长并配合弧形夹块将异形铝单板夹持住，通过控制第二电机逆时针转动，带动转轴三反向转动，使得圆环套与转轴二分离，控制第三电机工作，两个转轴四同步转动，两个滑套带动加工好的异形铝单板向左移动，装置便于取料，操作简单，便利安全。

技术领域

本实用新型涉及异形铝单板加工技术领域，具体涉及一种异形铝单板加工高效液压卷板设备。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。

液压卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床是上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。

目前，现有的对于异形铝单板加工的液压卷板设备，卷板设备不够灵活，无法根据异形铝单板的厚度尺寸不同，进行对应调整上辊的位置，一般卷制成所需要的圆筒形状的异形铝单板，需要工人手动将加工完成的异形铝单板取出，不仅增加了工作人员的劳动量，还存在一定的危险性。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种异形铝单板加工高效液压卷板设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种异形铝单板加工高效液压卷板设备，包括工作台和转轴二，工作台上端左侧连接有短固定座，上端右侧连接有长固定座，工作台底端安装有支腿，且支腿数量为4个；

长固定座与短固定座之间前后对称转动连接有转轴一，转轴一上均连接有下辊，转轴一右端均穿过长固定座，其中一根转轴一连接有齿轮一，且最右端与第一电机连接，另一根转轴一连接有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合在一起；

短固定座左端连接有可调节卡辊机构，转轴二上安装有上辊，转轴二左端与伸入长固定座的通孔，并连接有高度调节组件。

优选的，可调节卡辊机构包括第二电机，第二电机安装在短固定座左端，第二电机输出端与转轴三连接；转轴三上端通过连杆与一号液压杆连接，且一号液压杆顶端连接有圆环套，圆环套与转轴二相互配合。

优选的，高度调节组件包括固定块，固定块左端与转轴二转动连接，固定块右端连接有滑块，且滑块与长固定座内壁设置的滑槽滑动连接，固定块底端连接有长杆；长杆从两根转轴一之间穿过，长杆底端与二号液压杆连接，且二号液压杆连接在长固定座底端内壁。

优选的，工作台前后端对称设置有移动组件，移动组件包括对称的轴承座，对称的轴承座之间转动连接有转轴四，转轴四上设置有一段螺纹，螺纹处螺接有滑套，转轴四右侧光滑处均连接有皮带轮，其中一根转轴四最右端连接有第三电机，且第三电机与工作台前端连接；皮带轮之间通过传送带传动连接，且传送带前后贯穿工作台，滑套上端与三号液压杆连接，且三号液压杆上端连接有连接杆，连接杆相对端均连接有四号液压杆，且四号液压杆与弧形夹块连接。

优选的，弧形夹块表面连接有橡胶保护垫。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：