[实用新型]液压油缸密封圈加工用切割装置

说明书

本实用新型涉及液压油缸密封圈加工用切割装置，它包括工作台，工作台的上侧为原料输送带，工作台前后分别设置有移动轨道，移动轨道的上方设置有移动架，移动架包括：横板与固定板，横板的下侧设置有刀具固定板，刀具固定板的中部上侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的前后两侧分别设置有液压油缸，刀具固定板的下侧设置有切割刀，工作台的下侧设置有支腿，工作台的右上侧设置有辅助压轮，辅助压轮的外侧设置有用于调节高度的手轮，工作台的右侧设置有用于控制移动架的第二驱动电机，移动轨道的上设置有往复丝杆，往复丝杆的一端与第二驱动电机的输出端传动连接；本实用新型有结构合理、性能稳定、使用方便、安全高效的优点。

技术领域

本实用新型属于密封圈加工技术领域，具体涉及液压油缸密封圈加工用切割装置。

背景技术

液压缸密封是安装在液压泵与液压马达轴上，防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部，在液压油缸的工作中，需要通过液压油推动活塞作功，因此需要保证活塞与油缸内壁之间的气密性，设置液压油缸密封圈保证液压油缸的密封性。

实际使用的密封圈多为橡胶材质，在生产过程中，现有的切割设备在生产过程中生产效率低，进行密封圈切割时只能进行单个切割，切割效率低，并且在进行对橡胶原料的切割时，由于对原料的固定不到位会造成切割时的废品率升高，造成大量的原料浪费；因此，提供一种结构合理、性能稳定、使用方便、安全高效的液压油缸密封圈加工用切割装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、性能稳定、使用方便、安全高效的液压油缸密封圈加工用切割装置。

本实用新型的目的是这样实现的：液压油缸密封圈加工用切割装置，它包括工作台，所述的工作台的上侧为原料输送带，所述的工作台前后分别设置有移动轨道，所述的移动轨道的上方设置有移动架，所述的移动架包括：横板与固定板，所述的横板的下侧设置有刀具固定板，所述的刀具固定板的中部上侧设置有第一驱动电机，所述的第一驱动电机的前后两侧分别设置有液压油缸，所述的刀具固定板的下侧设置有切割刀，所述的工作台的下侧设置有支腿，所述的工作台的右上侧设置有辅助压轮，所述的辅助压轮的外侧设置有用于调节高度的手轮，所述的工作台的右侧设置有用于控制移动架的第二驱动电机，所述的移动轨道的上设置有往复丝杆，所述的往复丝杆的一端与第二驱动电机的输出端传动连接，所述的固定板的内侧设置有导向槽，所述的刀具固定板的前后分别设置有导向块，所述的刀具固定板沿导向槽进行上下运动。

进一步优选的，所述的切割刀共有三个，所述的切割刀的内侧设置有内压块，内压块的上侧设置有弹簧，所述的切割刀的外侧设置有外压筒，所述的外压筒的上侧设置有固定外壳，所述的固定外壳与上侧的刀具固定板固定连接，所述的外压筒与固定外壳之间也设置有弹簧。

进一步优选的，所述的切割刀为圆柱环形切刀，第一驱动电机为切割刀提供动力。

进一步优选的，所述的横板的中部设置有用于第一驱动电机在进行上下运动时穿过的通孔。

进一步优选的，所述的第一驱动电机的外侧设置有固定架。

进一步优选的，所述的支腿之间设置有连接板，所述的连接板的右上侧设置有第三驱动电机。

进一步优选的，所述的原料输送带的右部为主动辊，所述的主动辊与第三驱动电机之间带连接。

进一步优选的，所述的辅助压轮的下侧与主动辊对应安装。

进一步优选的，所述的刀具固定板的内部设置有切割刀之间的传动连接，切割刀之间为带连接。