[实用新型]一种瓶装饮料成排膜包装置

说明书

本实用新型涉及瓶装饮料膜包技术领域，且公开了一种瓶装饮料成排膜包装置，包括竖板和横板，所述横板固定设置于两个所述竖板之间，所述横板的上表面固定设置有L型板，两个所述竖板的两端均通过转杆转动设置有膜辊，所述L型板的上端下表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述压板的下表面固定设置有热封框，所述L型板的中部开设有空腔，所述空腔的下端两侧均开设有通槽，后侧所述通槽的两端均固定设置有L型块，两个所述L型块与L型板之间设置有推动机构，两个所述竖板的后侧设置有带动多个所述膜辊转动的传动机构。本实用新型能够对瓶装饮料进行自动化成排膜包，省时省力，能够大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶装饮料膜包技术领域，尤其涉及一种瓶装饮料成排膜包装置。

背景技术

瓶装饮料是包装于瓶子内的饮料，用于个人使用和零售，为了方便对瓶装饮料进行运输，通常会在瓶装饮料生产完成后，对瓶装饮料进行成组包装。

传统的瓶装饮料的包装一般都是需要人工进行手工排列，然后进行膜包，劳动强度大，劳动力成本高，而且会大大地影响包装效率，难以满足高效生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中瓶装饮料的包装一般都是需要人工进行手工排列，然后进行膜包，劳动强度和成本高，且效率低下的问题，而提出的一种瓶装饮料成排膜包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶装饮料成排膜包装置，包括竖板和横板，所述横板固定设置于两个所述竖板之间，所述横板的上表面固定设置有L型板，两个所述竖板的两端均通过转杆转动设置有膜辊，所述L型板的上端下表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述压板的下表面固定设置有热封框，所述L型板的中部开设有空腔，所述空腔的下端两侧均开设有通槽，后侧所述通槽的两端均固定设置有L型块，两个所述L型块与L型板之间设置有推动机构，两个所述竖板的后侧设置有带动多个所述膜辊转动的传动机构。

优选的，所述推动机构包括往复丝杆和推板，所述推板滑动设置于空腔的内部且位于两个所述通槽之间，所述往复丝杆转动设置于左侧所述L型块和L型板之间，所述往复丝杆与推板的左端螺纹连接，左侧所述L型块的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与往复丝杆的后端固定连接。

优选的，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮均设置于右侧所述竖板的后侧，两个所述皮带轮均与对应的转杆固定套接，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，左侧所述竖板的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与左侧上端所述转杆的后端固定连接。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过固定架与对应的L型块和竖板固定连接。

优选的，所述推板的右端内部滑动套接有滑杆，所述滑杆的两端分别于对应的L型块和L型板固定连接。

优选的，两个所述竖板的下端固定设置有底板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶装饮料成排膜包装置，具备以下有益效果：

1、该瓶装饮料成排膜包装置，通过液压缸活塞杆伸出推动压板，向下压动将成排的瓶装饮料两侧的薄膜压合在一起，热封框加热对两侧薄膜进行热封，即完成对成排的瓶装饮料自动化的膜包。

2、该瓶装饮料成排膜包装置，通过第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动推板将空腔内部且位于两侧通槽之间的成排的瓶装饮料推动至下侧薄膜的上表面，即无需人工手动排列，省时省力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对瓶装饮料进行自动化成排膜包，省时省力，能够大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶装饮料成排膜包装置的结构示意图；