[实用新型]一种砂箱防跑火装置

说明书

本实用新型属于铸造技术领域，公开一种砂箱防跑火装置，包括基座，基座的上侧放置有砂箱，基座的上部对称开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑块，基座的上部开设有安装孔，安装孔的内部通过轴承转动安装有转轴，转轴的两侧开设有螺纹段，两侧螺纹段的旋向相反，螺纹段与滑块螺接装配，滑块设置有与螺纹段匹配的螺孔，滑块的上侧固定安装有定位块，定位块的上侧固定安装有螺杆，螺杆螺接装配有螺母，螺杆套接有压板。本实用新型能够对摞在一起的多个砂箱定位并压紧在基座上，在浇注过程中，有效防止分型面处的金属液外泄，避免跑火事故的发生，不仅提高了铸件的浇注质量和产品合格率，还排除了烫伤操作人员的安全隐患。

技术领域

本申请属于铸造技术领域，具体是一种砂箱防跑火装置。

背景技术

目前，在铸造生产过程中，尤其是在造型过程中，采用三箱或多箱的分模造型应用最为广泛，铸型一般设有两个或两个以上的分型面，因此，对分型面的要求比较高，分型面多采用平直面，可以简化造型工艺以及减少制造工艺装备的工作量。

因分型面的平直度很难保证，常存在误差，分型面对接后会产生缝隙，在浇注过程中，下侧分型面所承受的金属液静压力和抬箱力非常大，分型面间的缝隙极易扩大，出现金属液外泄的情况，发生跑火事故，造成铸件的冷隔，浇不足，甚至报废，不但影响铸造质量，还存在烫伤操作人员的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提出一种砂箱防跑火装置。

一种砂箱防跑火装置，包括基座，基座的上侧放置有砂箱，其特征在于，基座的上部对称开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑块，所述基座的上部开设有安装孔，安装孔贯穿滑动槽，安装孔的内部通过轴承转动安装有转轴，转轴的两侧开设有螺纹段，两侧螺纹段的旋向相反，螺纹段与滑块螺接装配，滑块设置有与螺纹段匹配的螺孔，滑块的上侧固定安装有定位块，定位块与基座滑动装配，定位块的上侧固定安装有螺杆，螺杆螺接装配有螺母，螺杆套接有压板，压板设置有与螺杆匹配的通孔，螺母位于压板的上侧。

进一步地，所述砂箱的外侧上下两端固定安装有凸沿，上侧凸沿的上表面均匀固定安装有定位销，下侧凸沿均匀开设有与定位销匹配的定位孔。

进一步地，所述砂箱的外侧对称设置有吊装杆。

进一步地，所述压板的下侧和定位块靠近砂箱的一侧固定安装有防护垫。

进一步地，所述滑动槽和滑块的横截面为矩形结构。

进一步地，所述滑块的左右两侧与滑动槽之间连接有折叠防护罩。

进一步地，所述转轴的一端延伸出基座固定安装有操控轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型能够对摞在一起的多个砂箱定位并压紧在基座上，在浇注过程中，有效防止分型面处的金属液外泄，避免跑火事故的发生，不仅提高了铸件的浇注质量和产品合格率，还排除了烫伤操作人员的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意剖视图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图；

图3为本实用新型滑块的结构示意左视图。

图中：1.基座、2.滑动槽、3.安装孔、4.转轴、5.螺纹段、6.滑块、7.定位块、8.螺杆、9.压板、10.螺母、11.凸沿、12.吊装杆、13.定位销、14.砂箱、15.定位孔、16.防护垫、17.折叠防护罩、18.操控轮。