[实用新型]一种隧道窑烟气处理系统

说明书

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体是一种隧道窑烟气处理系统。其包括第一气气换热器、第一水气换热器、第一脱硫塔和脱硝塔；隧道窑烟气出口分别与第一气气换热器和第一水气换热器连接，第一气气换热器与第一水气换热器连接，第一水气换热器与第一脱硫塔连接，第一脱硫塔与冷凝除雾器连接，冷凝除雾器与第二气气换热器连接；第二气气换热器与第一气气换热器连接，第一气气换热器与热风炉连接，热风炉与脱硝塔连接；脱硝塔与第二气气换热器连接，第二气气换热器与第二水气换热器连接，第二水气换热器通过第一引风机将净化后的烟气引入烟囱并排出。本实用新型可以降低热风炉能耗，合理利用烟气余热，节能降耗、降低成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种隧道窑烟气处理系统。

背景技术

传统隧道窑脱硫脱硝系统，隧道窑烟气排放进入脱硫塔，脱硫塔湿法脱硫脱腊后，烟气温度降低至50℃，再利用热风炉将烟气加热至190℃，然后通过SCR脱硝塔进行脱硝，脱硝后排放。

通过现有技术对隧道窑烟气进行脱硫脱硝，热风炉将50℃烟气加热至190℃能耗极大，热风炉需要24小时不停歇运转，导致生产成本高。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种隧道窑烟气处理系统，其解决了热风炉不停歇运转导致生产成本高的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种隧道窑烟气处理系统，包括第一气气换热器、第一水气换热器、第一脱硫塔和脱硝塔；隧道窑烟气出口分别与第一气气换热器的第一进口和第一水气换热器的进风口通过管路连接，第一气气换热器的第一出口通过管路与第一水气换热器的进风口连接，第一水气换热器的出风口与第一脱硫塔连接，第一脱硫塔的出风口与冷凝除雾器连接，冷凝除雾器的出风口与第二气气换热器连接；第二气气换热器的第一出口与第一气气换热器的第二进口连接，第一气气换热器的第二出口与热风炉的进风口连接，热风炉出风口与脱硝塔连接；脱硝塔的出风口与第二气气换热器的第二进口连接，第二气气换热器的第二出口与第二水气换热器连接，第二水气换热器通过第一引风机将净化后的烟气引入烟囱并排出。

进一步地，管路上设有阀门，通过阀门控制烟气的流动方向。

进一步地，还包括第二引风机，第二引风机与第一引风机并联设置。

进一步地，还包括第三水气换热器和第二脱硫塔，第三水气换热器的进风口分别与隧道窑烟气出口和第一气气换热器的第一出口通过管路连接，第三水气换热器的出风口与第二脱硫塔连接，第二脱硫塔的出风口与冷凝除雾器连接。

进一步地，还包括气气换热器旁路烟道，气气换热器旁路烟道与第一气气换热器并联设置。

进一步地，隧道窑烟气出口管路上设置第一温度传感器，第一温度传感器与控制器连接，通过控制器控制阀门的开闭。

进一步地，热风炉的进风口管路上设置第二温度传感器，第二温度传感器与控制器连接，通过控制器控制热风炉升温或降温。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种隧道窑烟气处理系统，由于采用第一气气换热器和第二气气换热器，相对于现有技术而言，其可以降低热风炉的能耗，合理的利用烟气余热，达到了节能降耗、降低成本，提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种隧道窑烟气处理系统的流程示意图。