[实用新型]一种可监控温度的玻璃瓶生产用熔炼窑炉

说明书

本实用新型提供一种可监控温度的玻璃瓶生产用熔炼窑炉，涉及玻璃加工技术领域，包括窑炉装置和控制装置，所述窑炉装置的一端与控制装置的一端固定连接，所述控制装置包括调温管和第一温度检测器，所述窑炉装置包括外壳、开盖板和转动杆。本实用新型通过偏心轮和振动管的组合设置，偏心轮带动振动管和玻璃液体产生振动，加速外壳内玻璃液体内部的空气导出，通过第一温度检测器和第二温度检测器对外壳的装置两端的温度进行检测，避免温度影响玻璃的加工，温度达到一定值时，报警器发出警报声，通过驱动电机带动转动板转动，加速液玻璃原材料混合搅拌的速度，提升玻璃内不同物质融化及搅拌的均匀性，确保内部原材料充分融化，提高玻璃生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种可监控温度的玻璃瓶生产用熔炼窑炉。

背景技术

玻璃熔炼窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，在玻璃基板生产过程中，玻璃窑炉主要负责为后续工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀地玻璃液，窑坎能够对玻璃液起到阻挡作用，延长玻璃液在熔化部的停留时间，提高玻璃液的熔化质量，当玻璃液漫过窑坎时，有利于排出玻璃液中的气体，提高澄清质量，保证产品品质更加稳定，并且现如今的熔炼窑炉可以减少散热和粉尘，提高预熔效果。

但是在现有技术中，现在的玻璃窑炉为一体式结构，在加工的过程中直接对大量的原材料进行混合加工，在加工过程中难以确保内部的原材料充分的融化，进而降低了玻璃生产的质量，并且玻璃在融化过程中，空气会融入到玻璃液体中，需要对玻璃液体的空气导出，影响到玻璃产品的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在加工过程中难以确保内部的原材料充分的融化和空气会融入到玻璃液体中，影响到玻璃产品的加工效率的问题，使用偏心轮的设置，偏心轮带动振动管产生振动，从而对内部充分融化的玻璃液体产生振动，进而加速玻璃液体内部的空气导出，通过第一温度检测器和第二检测器的组合设置，第一温度检测器和第二温度检测器对装置两端的温度进行检测，可以方便操作人员进行查看，避免温度影响玻璃的加工，同时在外壳内部增加转动板，转动板的转动可以加速液玻璃原材料混合搅拌的速度，提升玻璃内不同物质融化及搅拌的均匀性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可监控温度的玻璃瓶生产用熔炼窑炉，包括窑炉装置和控制装置，所述窑炉装置的一端与控制装置的一端固定连接，所述控制装置包括调温管和第一温度检测器，所述窑炉装置包括外壳、开盖板和转动杆，所述外壳靠近控制装置的一端与转动杆的一端活动连接，所述转动杆的外壁设置有若干个转动板，所述转动板的数量为三个，所述外壳远离控制装置的一端与开盖板的外壁活动连接。

优选的，所述调温管的一端与外壳的一端固定连接，所述调温管的另一端与第一温度检测器的底端固定安装，所述第一温度检测器的顶部设置有报警器。

优选的，所述调温管靠近外壳的一端活动安装有振动管，所述振动管的底部设置有偏心轮，所述第一温度检测器设置在偏心轮的顶端。

优选的，所述外壳靠近调温管的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的一端与转动杆的一端固定安装。

优选的，所述外壳的两端外壁固定连接有外环，所述外环的数量为两个，所述外环的一侧均匀设置有若干个固定架。

优选的，两个所述外环的底部对称设置有底柱，所述底柱的数量为四个。

优选的，所述开盖板远离外壳的一侧固定连接有导热管，所述导热管的顶部设置有第二温度检测器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过偏心轮和振动管的组合设置，偏心轮带动振动管产生振动，从而使外壳内部充分融化的玻璃液体产生振动，加速外壳内玻璃液体内部的空气导出，避免影响到玻璃产品的加工效率。