[实用新型]一种装载机斗齿模具

说明书

本申请公开了一种装载机斗齿模具，包括上模、下模以及锁紧装置，上模对准下模，上模开合连接于下模，得以实现开模和合模操作，上模和下模之间设有用于成型装载机斗齿的型腔，锁紧装置安装于上模，锁紧装置得以对上模和下模之间进行锁紧操作，上模上设有定位槽，下模上设有定位块，定位块卡接于定位槽内，锁紧装置包括锁紧杆，定位块上设有锁紧槽，锁紧杆得以伸入锁紧槽内，得以将对定位块固定于定位槽内，在锁紧杆的作用下，锁紧杆得以将定位块固定于定位槽内，得以实现对上模和下模合模过程进行固定，提高合模精度，保证上模和下模之间不会发生偏移，提高整个模具生产出来的产品的质量。

技术领域

本申请涉及模具技术领域，尤其涉及一种装载机斗齿模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具是由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

但是，现有的装载机斗齿模具其上模和下模合模过程中易发生偏移，导致其合模过程不够精准、易出现间隙，导致生产出来的装载机斗齿易存在很多毛边的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种装载机斗齿模具，通过定位块、定位槽以及锁紧装置得以有效地对上模和下模合模时进行锁紧操作，锁紧过程便捷方便，锁紧效果好，有效地解决现有技术合模过程上模和下模易出现偏移而导致生产出来产品存在毛边的问题。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种装载机斗齿模具，包括上模、下模以及锁紧装置，所述上模对准所述下模，所述上模开合连接于所述下模，所述上模和所述下模之间设有用于成型装载机斗齿的型腔，所述锁紧装置安装于所述上模，所述锁紧装置得以对上模和下模之间进行锁紧操作，所述上模上设有定位槽，所述下模上设有定位块，所述定位块卡接于所述定位槽内，所述锁紧装置包括锁紧杆，所述定位块上设有锁紧槽，所述锁紧杆得以伸入所述锁紧槽内，得以将对定位块固定于定位槽内。

进一步地，所述锁紧装置包括电机以及凸轮，所述电机转动连接于所述凸轮，所述锁紧杆水平设置，所述锁紧杆上设有滚轮以及限位弹簧，所述限位弹簧套设于所述锁紧杆的外表面，所述滚轮转动连接于所述锁紧杆上靠近所述凸轮的一侧，所述滚轮抵接于所述凸轮，所述电机得以通过所述凸轮以及所述滚轮带动所述锁紧杆在所述锁紧槽内来回移动。

进一步地，所述锁紧装置包括转动腔以及限位腔，所述转动腔连通所述限位腔，所述凸轮安装于所述转动腔内，所述上模上设有通孔，所述通孔的一端连通所述限位腔，所述通孔的另一端连通所述定位槽并对准所述锁紧槽，所述锁紧杆依次贯穿所述转动腔、所述限位腔以及所述通孔并对准所述锁紧槽。

进一步地，所述锁紧杆上设有限位块，所述限位弹簧安装于所述限位腔内，所述限位弹簧的一端固定于所述限位腔，所述限位弹簧的另一端固定于所述限位块。

进一步地，所述上模和所述下模上均设有第一气缸，所述第一气缸得以驱动所述上模或所述下模进行移动。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过定位块、定位槽以及锁紧装置得以有效地对上模和下模合模时进行锁紧操作，同时定位块和定位槽也能对合模过程中起到导向操作，整个锁紧过程便捷方便，锁紧效果好，有效地解决现有技术合模过程上模和下模易出现偏移而导致生产出来产品存在毛边的问题。

(2)其设有锁紧杆，通过锁紧杆来回移动得以实现快速地对定位块进行锁紧操作，锁紧过程简单、牢固可靠。

附图说明

图1为本申请中装载机斗齿模具的立体图。

图2为本申请中装载机斗齿模具的俯视图。

图3为本申请图2中沿A-A处的剖视图。