[实用新型]通用型刀架底板

说明书

本实用新型公开了通用型刀架底板，包括底板框，所述底板框的前后两端内表面均开设有活动滑槽，所述活动滑槽的数量为两组，两组所述活动滑槽之间活动安装有调节机构，所述底板框的四周内表面固定连接有散热内板，所述散热内板与底板框之间设置有固定件，所述散热内板的四周外表面通过固定件与底板框的四周内表面固定连接。本实用新型所述的通用型刀架底板，通过设置的散热内板，使得整体底板上安装的刀架在使用过程中可进行快速降温，有效增加刀架的工作效率，且使得底板的功能更为多样，该通用型刀架底板，通过设置的调节机构，使得底板可安装多种型号的刀架，且操作便捷，具有很好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及刀架底板技术领域，具体为通用型刀架底板。

背景技术

刀架是数控车床非常重要的部件，数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具，刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀，车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀，少数数控车床的刀架为直排式，刀架多安装在相应的刀架底板上。

现有的刀架底板多数为固定型号，在安装使用时，只能与向对应型号的刀架安装，功能不够全面，且刀架工作过程中会产生一定的热量，传统的底板不具备帮助刀架散热的功能，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出通用型刀架底板。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了通用型刀架底板，具备帮助刀架快速散热，可与多种型号刀架安装等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：通用型刀架底板，包括底板框，所述底板框的前后两端内表面均开设有活动滑槽，所述活动滑槽的数量为两组，两组所述活动滑槽之间活动安装有调节机构，所述底板框的四周内表面固定连接有散热内板，所述散热内板与底板框之间设置有固定件，所述散热内板的四周外表面通过固定件与底板框的四周内表面固定连接。

优选的，所述散热内板包括支撑板、散热框、马达、扇叶、防护网板与限位圈，所述支撑板的内部固定连接有限位圈，所述限位圈的上端外表面活动安装有散热框。

优选的，所述散热框的四周内表面上部与下部均活动连接有防护网板，两组所述防护网板之间固定安装有马达，所述马达的外壁可拆卸安装有扇叶，所述防护网板与散热框之间安装有安装套，所述防护网板的四周外表面通过安装套与散热框的四周内表面活动安装。

优选的，所述调节机构包括滚轮、滑块、夹条、安装转轴、调节螺杆、调节螺母、滚珠与内轴，所述夹条的内部固定安装有安装转轴，所述安装转轴的内部活动安装有内轴。

优选的，所述内轴与安装转轴之间安装有滚珠，所述内轴的外壁通过滚珠与安装转轴的内部活动安装，所述内轴的一侧外表面固定连接有调节螺杆。

优选的，所述调节螺杆的一端外表面固定安装有调节螺母，所述安装转轴、调节螺杆、调节螺母、内轴与滚珠的数量均为两组，所述夹条的前后两端外表面均固定连接有滑块，所述滑块的内部活动安装有滚轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了通用型刀架底板，具备以下有益效果：

1、该通用型刀架底板，通过设置的散热内板，使得整体底板上安装的刀架在使用过程中可进行快速降温，有效增加刀架的工作效率，且使得底板的功能更为多样，限位圈的设置便于散热框的安装放置，防护网板具有很好的通风效果且同时可有效减少异物进入散热框的内部，马达可带动扇叶进行转动，进而达到很好的散热效果，支撑板的设置便于散热框与限位圈的安装，且支撑板对刀架的安装具有很好的支撑效果。