[实用新型]一种芯线过胶机结构

说明书

本发明涉及机电技术领域，提供了一种芯线过胶机结构，包括机架、过胶部及压线部，其中：机架属于双侧支撑结构并包括上横平钢；过胶部包括槽部，槽部包括长形热板及紧贴长形热板上面的长形槽，长形热板设于上横平钢上面；压线部定位于机架一侧并向上延伸形成升降部、横臂和压线轮，升降部连接横臂，横臂自由端向下形成支臂，压线轮通过向外延伸的垂直轴设于支臂末端，以使压线轮处于靠近长形槽底面的宽度的中间，通过前述构造解决了绞芯线自动化制成的技术问题，达成了提升品质及产能的效果。

技术领域

本发明机械技术领域，尤其是指提供了一种芯线过胶机结构。

背景技术

通讯线缆用途广泛，然而特殊环境下的电性连接，诸如室外设备之间、水下设备之间以及室外设备与室内设备之间，或者水下设备与水面设备之间通过电缆连接时，原本表面密封线缆内的多股绞芯线之间存在隙缝。使用时水蒸汽或雨水会通过绞芯线端部的隙缝渗入设备(如“摄像头”)而出现摄像头雾化现象，这样直接影响了摄像效果及使用寿命。

为解决绞芯线存在隙缝的问题，业界采用了分段热熔注胶或分段热熔注锡等方法用以实现阻断防水。

但这种分段热熔注胶或分段热熔注锡等填充隙缝的方法，既不能做到整条绞芯线填充隙缝，也不方便制成作业，于是业务开发出解决整条绞芯线填充隙缝的方法，例如：采用在绞线机嘴进线处设置注胶装置，以实现整条绞芯线填充隙缝之目的。

然而，这样在绞线机嘴进线处设置注胶装置进行注胶的方法，虽然能够实现绞芯线填充隙缝之目的，但这样的方法因胶液温控难以掌握，既不能保证整条绞芯线的胶液完整注入并填充完满而影响产品品质，也不能有效提升绞线机嘴速度而影响产能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供了一种芯线过胶机结构。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：

公开一种芯线过胶机结构，包括机架、过胶部及压线部，其中：机架属于双侧支撑结构并包括上横平钢；过胶部包括槽部，槽部包括长形热板及紧贴长形热板上面的长形槽，长形热板设于上横平钢上面；压线部定位于机架一侧并向上延伸形成升降部、横臂和压线轮，升降部连接横臂，横臂自由端向下形成支臂，压线轮通过向外延伸的垂直轴设于支臂末端，以使压线轮处于靠近长形槽底面的宽度的中间。

在本实施例中优选：长形槽具有槽腔，槽腔上面为腔口，芯线自腔口一端经压线轮至腔口另一端布设。

在本实施例中优选：双侧支撑结构是角钢或条形型材焊接形成。

在本实施例中优选：双侧支撑结构是由两相对的单侧支撑结构组成。

在本实施例中优选：单侧支撑结构包括三长条等长横钢和两根等长立柱，三长条等长横钢平行设置且两端分别与立柱垂直相连。

在本实施例中优选：机架还包括横担，两单侧支撑结构之间连通横担连接，以此形成机架。

在本实施例中优选：上横平钢是两单侧支撑结构中的垂直立柱上端连接的一对横钢构成；相对于上横平钢具有下横平钢，下横平钢是两单侧支撑结构中的垂直立柱下端连接的另一对横钢构成。

在本实施例中优选：上横平钢和下横平钢之间设有中横平钢，中横平钢与上横平钢平行，也与下横平钢平行，并且中横平钢是两单侧支撑结构中的垂直立柱中间连接的又一对横钢构成。

本发明与现有技术相比，其有益的效果是：提升品质，提高产能。

附图说明

图1是本发明实施例的立体示意图。

图2呈现了图1中热胶部腔盖、过胶部盖部的分解图。

图3是图1另一视角的立体示意图。

图4仅呈现图1中机架、过胶部和压线部的立体示意图。