[实用新型]一种绞芯线过胶机结构

说明书

本发明涉及机电技术领域，提供了一种绞芯线过胶机结构，包括机架、过胶部及压线部，机架包括上横平钢、下横平钢和处在上横平钢与下横平钢之间的中横平钢；过胶部包括槽部，槽部包括长形热板及设在长形热板上面的长形槽，长形热板可前后移位地设于上横平钢上面，长形热板通过导线连接配电箱；长形槽包括槽腔及横跨槽腔两壁且分别靠近槽腔两端部的具有限线孔的凸件；压线部定位于机架一侧并具有升降部，升降部连接横臂，横臂向下形成支臂，在支臂末端通过轴设有处于长形槽宽度的中间的压线轮，压线轮通过升降部上下活动地处于长形槽中，通过前述构造解决了绞芯线自动化制成的技术问题，达成了提升品质及产能的效果。

技术领域

本发明机械技术领域，尤其是指提供了一种绞芯线过胶机结构。

背景技术

通讯线缆用途广泛，然而特殊环境下的电性连接，诸如室外设备之间、水下设备之间以及室外设备与室内设备之间，或者水下设备与水面设备之间通过电缆连接时，原本表面密封线缆内的多股绞芯线之间存在隙缝。使用时水蒸汽或雨水会通过绞芯线端部的隙缝渗入设备(如“摄像头”)而出现摄像头雾化现象，这样直接影响了摄像效果及使用寿命。

为解决绞芯线存在隙缝的问题，业界采用了分段热熔注胶或分段热熔注锡等方法用以实现阻断防水。

但这种分段热熔注胶或分段热熔注锡等填充隙缝的方法，既不能做到整条绞芯线填充隙缝，也不方便制成作业，于是业务开发出解决整条绞芯线填充隙缝的方法，例如：采用在绞线机嘴进线处设置注胶装置，以实现整条绞芯线填充隙缝之目的。

然而，这样在绞线机嘴进线处设置注胶装置进行注胶的方法，虽然能够实现绞芯线填充隙缝之目的，但这样的方法因胶液温控难以掌握，既不能保证整条绞芯线的胶液完整注入并填充完满而影响产品品质，也不能有效提升绞线机嘴速度而影响产能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供了一种绞芯线过胶机结构。

为达成上述目的，本发明应用的技术方案是：

公开了一种绞芯线过胶机结构，包括机架、过胶部及压线部，机架包括并列的通过横担连接的二单侧框架，其中：各单侧框架包括三长横钢和二立柱，二立柱分别垂直连接在三长横钢两端，处于机架上方的一对长横钢为上横平钢，处于机架下方的一对长横钢为下横平钢，在上横平钢和下横平钢之间的为中横平钢；过胶部包括槽部，槽部包括长形热板及设在长形热板上面的长形槽，长形热板可前后移位地设于上横平钢上面，长形热板通过导线连接配电箱；长形槽包括槽腔及横跨槽腔两壁且分别靠近槽腔两端部的具有限线孔的凸件；压线部定位于机架一侧并具有升降部，升降部连接横臂，横臂向下形成支臂，在支臂末端通过轴设有处于长形槽宽度的中间的压线轮，压线轮通过升降部上下活动地处于长形槽中。

优选：升降部包括气缸，气缸主体定位于机架上，气缸伸缩轴连接横臂一端，而横臂另一端连接支臂，以使压线轮悬吊于长形槽中。

优选：机架还包括竖直分布并连接在中横平钢与上横平钢之间的前支柱、中支柱和后支柱。

优选：槽部还包括条形齿件和手摇构件，条形齿件居中定位于长形热板背面，手摇构件包括转轴、设于转轴的齿轮、手柄和轴承，齿轮适配条形齿件，轴承包括两个轴承，两个轴承在转轴上等距地处于齿轮两侧并且分别抵近上横平钢固定于机架两侧的相对的中支柱内侧，手柄为盘式手柄，固于转轴其中一端部。

优选：槽部还包括轨轮构件，轨轮构件包括轨轮轴及靠近轨轮轴两端分别设有的轨道轮，两轨道轮相应的外侧沿轨道轮外围分别形成凸出轨道轮的凸边部，轨轮构件分为前轨轮构件和后轨轮构件，前轨轮构件通过轨轮轴定位在抵近上横平钢的前支柱上，后轨轮构件通过轨轮轴定位在抵近上横平钢的后支柱上。

优选：绞芯线包括多股芯线，多股芯线在绞芯线过胶机结构中的布线包括：多股芯线穿过长形槽一端限线孔并经悬吊于长形槽槽腔的压线轮压下，再经长形槽另一端限线孔。