[实用新型]一种新型磨齿机磨头总成

说明书

本实用新型公开了一种新型磨齿机磨头总成，包括主轴，所述主轴的前端装有角接触轴承和砂轮、砂轮法兰盘，后端装有双列滚子轴承和伺服电机，在所述主轴外装有主轴轴承壳和主轴头壳体，在所述主轴轴承壳与主轴头壳体之间为油腔，在所述主轴头壳体上设有注油口。本实用新型有效的消除了轴向间隙，径向的刚性也得到保证；既保证法兰的使用性能，耐磨，稳定定位性能，又能减轻重量，使主轴旋转的平衡性好，更加经济实用，提高精度，减轻重量，节能增效，减少电机的功率损耗等优点。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种新型磨齿机磨头总成。

背景技术

目前的国内生产的磨齿机砂轮主轴只能安装直径400左右砂轮，直径400 左右的砂轮应用在展成磨削领域，所加工出来的齿形齿向三截面达不到要求，齿向会存在中凹现象。齿厚方向的上中下齿形也出入比较大。所以需要增加砂轮大小，减轻其影响。该实用新型能够安装700的砂轮，很好的解决该问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型磨齿机磨头总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磨齿机磨头总成，包括主轴，所述主轴的前端装有角接触轴承和砂轮，后端装有双列滚子轴承和伺服电机，在所述主轴外装有主轴轴承壳和主轴头壳体，在所述主轴轴承壳与主轴头壳体之间为油腔，在所述主轴头壳体上设有注油口。

优选的，所述角接触轴承的内端通过压紧过渡垫片和前压紧螺母与主轴7 压紧，外端通过前轴承外圈压盖与主轴压紧。

优选的，所述双列滚子轴承的内端装有后轴承内迷宫衬垫，外端通过后轴承压紧过渡垫圈、后轴承压盖和后压紧螺母与主轴压紧。

优选的，所述砂轮通过砂轮法兰基座和砂轮安装法兰装在主轴上，在所述砂轮法兰基座上通过顶紧螺丝装有配重块，在所述砂轮法兰基座的前端装有法兰压盖。

优选的，在所述砂轮的前端装有砂轮压圈，后端装有砂轮罩壳。

优选的，在所述前轴承外圈压盖与砂轮之间装有骨架油封和耐磨圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1.采用前端角接触球轴承，后端双列滚子轴承，有效的消除了轴向间隙，径向的刚性也得到保证；

2.在主轴轴承壳体内加入5号主轴油，通过旋转将油甩起来，对轴承器润滑和冷却作用；

3.砂轮法兰基座采用钢件淬火保证耐磨，砂轮安装法兰以及砂轮压圈采用铝合金，既保证法兰的使用性能，耐磨，稳定定位性能，又能减轻重量，使主轴旋转的平衡性好。给电机的负载减少，减少电机及主轴的发热情况；

4.通过骨架油封和耐磨圈配合使用，起到密封作用，使轴承壳内腔能存油润滑主轴，同时又降温作用，提高主轴寿命；

5.将耐磨圈装配在主轴上，减少关键件的磨损，耐磨圈磨损后可更换，更加经济实用；

6.前后轴承内圈压紧采用压紧螺母，方便调整装配时的精度，通过调整本螺母上的小螺钉的压紧力，能够保证前后轴承的径跳和端跳在2u以内，提高精度；

7.通过调整后轴承迷宫衬垫的厚度，可以调整后轴承内圈的过赢装配量，从而消除后轴承的游隙，提高旋转精度。迷池宫起到防尘，防止内孔油甩出；

8.主轴中间为中空设计，减轻重量，节能增效，减少电机的功率损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。