[实用新型]一种腈纶纤维高效抓棉机

说明书

一种腈纶纤维高效抓棉机，包括底座、进棉箱、抓棉组件和U形管；底座上转动连接机箱；进棉箱滑动设置在机箱上，抓棉组件设置在进棉箱的内部，且两组抓棉组件相互对称；抓棉组件包括外滚筒、抓棉齿、内滚筒、转轴B和固定轴；两个转轴B上均设有齿轮，且两齿轮啮合；进棉箱上还设有第四电机，第四电机驱动连接其中一个齿轮；进棉箱的内部设有集棉罩，集棉罩位于抓棉组件的上方；集棉罩的输出端连接波纹软管，波纹软管的另一端与连接管连接，连接管的另一端与U形管连接。本实用新型通过外滚筒与内滚筒之间的距离变化实现外滚筒内部抓棉齿的伸缩，使抓棉齿在伸出时抓棉，收缩时不对腈纶纤维的出料起到任何阻碍，极大的提高了抓棉效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种腈纶纤维高效抓棉机。

背景技术

抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车(或棉包台)回转式：小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片(或锯片)打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包(40～80包)混棉；安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。

现有的往复式抓棉机在抓棉的过程中，抓棉打手上容易缠绕纤维，纤维积累过多会影响抓棉的效率，并且现有的抓棉机出棉方式主要由风机直连出棉管道进行出棉，抓棉机在行走的过程中，管道长度发生变化，风机的吸引力逐渐减弱，造成出棉效率降低，甚至造成出棉管道堵塞，并且现有的抓棉机输出端与除杂机的输入端连接结构复杂，不易于后期的更换和维修。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种腈纶纤维高效抓棉机，能够有效的剥离抓棉打手上卷缠的纤维，提高抓棉的效率，并且增加了出棉辅助装置，有效的提高了腈纶纤维的输出效率，同时本实用新型与除杂机的连接方式简单方便。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种腈纶纤维高效抓棉机，包括底座、进棉箱、抓棉组件和U形管；

底座上转动连接机箱；进棉箱滑动设置在机箱上，进棉箱的底部设有进棉通道；抓棉组件设置在进棉箱的内部，且两组抓棉组件相互对称；抓棉组件包括外滚筒、抓棉齿、内滚筒、转轴B和固定轴；

外滚筒上均匀设置若干个通孔，通孔的内部设有弹簧，且弹簧的一端与外滚筒连接；抓棉齿沿弹簧内侧插入通孔内，且抓棉齿与外滚筒滑动连接；抓棉齿靠近外滚筒内侧的一端与弹簧的另一端连接；内滚筒设置在外滚筒的内部，且内滚筒的外壁与外滚筒内壁之间的距离沿竖直方向逐渐缩小；抓棉齿位于外滚筒内部的一端与内滚筒的外壁滚动接触；固定轴固定设置在进棉箱的内部，转轴B套设在固定轴上并与其转动连接，转轴B位于外滚筒内，且外滚筒与转轴B的外表面固定连接；内滚筒与固定轴固定连接；

两个转轴B上均设有齿轮，且两齿轮啮合；进棉箱上还设有第四电机，第四电机驱动连接其中一个齿轮；

进棉箱的内部设有集棉罩，集棉罩位于抓棉组件的上方；集棉罩的输出端连接波纹软管，波纹软管的另一端与连接管连接，连接管的另一端与U形管连接。

优选的，还包括底座，底板上设置轨道，轨道上设有齿条；底板的内部设有第一电机和转轴A，转轴A至少两组，第一电机同步传动连接各转轴A；转轴 A的两端设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合。

优选的，底座的内部设有第二电机，第二电机的输出端与机箱的底部连接；第一电机与第二电机的底部设有散热口。

优选的，机箱的内部设有丝杆，机箱的内部设有第三电机和减速机，第三电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与丝杆传动连接；进棉箱与丝杆螺纹连接。