[实用新型]一种旋转式笔芯脱帽机

说明书

本实用新型公开了一种旋转式笔芯脱帽机，包括机架和用于笔芯输送的输送轮，输送轮的周向上开设有若干沿其中轴线等角度排布的钩槽，机架上设有弧线槽，弧线槽的进口端位于笔芯的球座体的输送轨迹上，弧线槽的口径小于笔芯上笔帽的口径，弧线槽沿其进口端到出口端的轨迹距离输送轮的端面的距离逐渐增大，输送轮和弧线槽之间设有限位轮，限位轮上对应钩槽的位置开设有用于容纳球座体的限位槽，限位槽的口径小于钩槽的口径。本实用新型结构紧凑，使用便利，利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及制笔设备领域，具体涉及一种旋转式笔芯脱帽机。

背景技术

目前，制笔厂为了提高制造效率，通常会采用流水线作业来进行。但是，对于小规模的制笔厂而言，流水线作业设备成本高，使得制笔厂依然采用着人工组装的方式。由于笔芯在出厂时笔头上都会套上胶套，从而杜绝因笔尾处空气压力致使油墨从前端漏出的情况，因此在组装笔时需要人工手动将笔芯上的胶套取下再装入笔壳中，操作不方便且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率且结构紧凑的旋转式笔芯脱帽机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种旋转式笔芯脱帽机，包括机架和用于笔芯输送的输送轮，输送轮转动设置于机架上，输送轮的周向上开设有若干沿其中轴线等角度排布的钩槽，使得输送轮的周向上形成用于将笔芯的油管送入钩槽内的钩爪结构，机架上设有弧线槽，弧线槽的进口端位于笔芯的球座体的输送轨迹上，弧线槽的口径小于笔芯上笔帽的口径，避免了笔帽在脱离笔芯的过程中脱离弧线槽，弧线槽沿其进口端到出口端的轨迹距离输送轮的端面的距离逐渐增大，输送轮和弧线槽之间设有限位轮，限位轮和输送轮的直径相同且限位轮上对应钩槽的位置开设有用于容纳球座体的限位槽，限位槽的口径小于钩槽的口径，利于保障笔芯在输送轮和限位轮上时保持水平状态。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钩槽的壁面由短边面、圆弧面以及长边面依次连接构成，短边面与输送轮的外壁面连接形成钩爪结构，沿输送轮的工作旋转方向，同一个钩槽上的长边面位于短边面的前方，使得输送轮转动过程中笔芯能够落入相互对应的钩槽和限位槽内，从而达到输送轮转动输送笔芯的目的，结构紧凑且使用便利。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位轮和输送轮之间存在凹槽，凹槽为环形，凹槽的深度不小于钩槽的口径，避免出现由于球座体和油管之间的连接位置抵住限位轮或输送轮使得笔芯无法完全进入钩槽或限位槽内的情况。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架包括底座和滑动座，滑动座滑动连接于底座上且两者之间通过螺栓件实现固定，滑动座的顶部插设并固定有两个连接片，两个连接片之间存在用于笔芯上笔帽通过的间隙，使得脱离笔芯的笔帽被限制在两个连接片之间，从而防止脱离笔芯的笔帽飞溅，两个连接片的端面上均通过螺丝固定连接有挡片，两个挡片的相邻的边缘平行且两者之间存在间隙，形成弧线槽。通过调整底座上滑动座的位置来实现弧线槽位置的调节，使得设备能够对套有不同长度的笔帽的笔芯进行笔帽剥离操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上倾斜安装有挡板，挡板和机架之间形成用于笔芯放置的放置槽，放置槽在水平方向上的宽度与笔芯的长度相同，放置槽的底端具有开口，输送轮的一侧位于放置槽的开口处。通过挡板的倾斜设置，使得放置槽内的笔芯在挡板的引导下向位于放置槽的开口处的输送轮上聚集，从而便于输送轮输送笔芯，避免了人为手动聚集笔芯来保障输送轮的输送，提高了使用的便利性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板上可拆卸式安装有隔板，挡板上开设有若干组水平排布的安装孔，每组安装孔由两个安装孔组成，各组安装孔之间等间距排布。通过将隔板安装在不同组的安装孔上，从而达到调整放置槽的宽度的目的，使得设备能够对不同规格长度的笔芯进行笔帽剥离操作。