[实用新型]一种注液机用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种注液机用自动上料装置，涉及注液机技术领域，支撑板的上端固定安装有转盘驱动组件，支撑板和转盘驱动组件的内部共同固定安装有若干组呈圆周状分布的腔体顶升组件，转盘驱动组件的上端放置有若干组呈圆周状分布的电池腔体合并组件，所以保障了运行状态的稳定性，提高了运行精度以及生产的效率，且本结构采用下腔体向上顶升的方式，不仅填补了传统转盘机构，上机构下降合腔时的速度慢，稳定性低等缺点，而且还改变了转盘长时间承受下压力，容易对转盘造成损坏变形的情况，同时，还解决了检修维护时存在的安全隐患的问题，以及生产时电解液对转盘造成的污染损坏的问题，从而保障了设备运行效率的精度。

技术领域

本实用新型涉及注液机技术领域，具体为一种注液机用自动上料装置。

背景技术

现有锂电池注液机大多采用传统的转盘机构，虽然也是旋转，但腔体合并时仍采用上机构下降方式，在实际使用时，仍然存在一些问题有待解决：

1、需调慢气缸下降速度，降低了生产效率；

2、在上机构下降时，转盘需长时间承受机构下压力度，容易对转盘造成损坏变形；

3、当需要检修时一旦上机构气缸出现故障，机构突然下降，容易造成维护人员受伤，存在安全隐患；

4、现有的锂电池注液机很多转盘依然未增设任何耐腐蚀材料，使用时间长了容易对转盘造成腐蚀污染等情况，影响设备运行效率精度。

为了解决上述问题，本领域的工作人员提出了一种注液机用自动上料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注液机用自动上料装置，解决了上机构下降合腔时的速度慢，稳定性低、转盘长时间承受下压力，容易对转盘造成损坏变形、存在维修安全隐患以及生产时电解液对转盘造成污染损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注液机用自动上料装置，包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有转盘驱动组件，所述支撑板和转盘驱动组件的内部共同固定安装有若干组呈圆周状分布的腔体顶升组件，所述转盘驱动组件的上端放置有若干组呈圆周状分布的电池腔体合并组件；

所述转盘驱动组件包括电机和凸轮分割器，所述主动齿轮的动力驱动端套接有主动齿轮，所述凸轮分割器的一端套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外部共同套设有链条，所述凸轮分割器的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上端铺设有不锈钢圆垫片；

所述腔体顶升组件包括缓冲件、顶升托板以及两个相对称的气缸，所述顶升托板的顶部四角和中间处均固定安装有一个顶升柱；

所述电池腔体合并组件包括底板、下电池腔体和上电池腔体，所述底板的顶部和上电池腔体的底部分别固定安装有两个相对称的滑轨和滑座。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述气缸固定安装在支撑板的内部，所述顶升托板和顶升柱共同组成一体式结构，且其顶部卡合在转盘的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述气缸的伸缩端套接有推块，所述顶升托板位于推块和缓冲件的正上方，所述缓冲件通过螺栓固定安装在支撑板的上端。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上电池腔体的底部中间固定安装有一个限位柱，且限位柱的底部贯穿在底板的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底板和下电池腔体共同组成一体式结构，所述上电池腔体的底部水平横截面面积与下电池腔体内部的水平横截面面积相同。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑轨滑动连接在滑座的内部，所述底板位于顶升柱的正上方。

有益效果

本实用新型提供了一种注液机用自动上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：