[实用新型]一种钢化玻璃破碎用嵌设有破碎球的手套

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃破碎用嵌设有破碎球的手套，包括耐磨手套本体，耐磨手套本体背面的顶部开设有三个安装通槽，每个安装通槽的内部均固定设有安装支座，每个安装支座顶端的中心处均开设有弧形槽，每个弧形槽的内部均穿插连接有碎裂球，每个安装支座顶端的边侧均开设有四个第一限位槽，每个第一限位槽的内部均穿插连接有限位钩板；本实用新型通过耐磨手套本体背部的三个碎裂球对钢化玻璃进行敲击，从而对钢化玻璃进行粉碎，当有较为尖锐的玻璃碎片扎向耐磨手套本体时，由于粘胶垫对耐磨手套本体之间的粘合作用，避免耐磨手套本体出现破裂，解决了现有的破碎机成本较高，且不易携带的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃破碎领域，特别涉及一种钢化玻璃破碎用嵌设有破碎球的手套。

背景技术

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性和冲击性等。

钢化玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，而为将钢化玻璃进行破碎往往需专用的破碎机进行破碎，其成本较高，且不易携带，不便于临时的钢化玻璃破碎使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃破碎用嵌设有破碎球的手套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃破碎用嵌设有破碎球的手套，包括耐磨手套本体，所述耐磨手套本体背面的顶部开设有三个安装通槽，每个所述安装通槽的内部均固定设有安装支座，每个所述安装支座顶端的中心处均开设有弧形槽，每个所述弧形槽的内部均穿插连接有碎裂球，每个所述安装支座顶端的边侧均开设有四个第一限位槽，每个所述第一限位槽的内部均穿插连接有限位钩板，每四个相邻的所述限位钩板的顶端之间均固定设有弧形限位板，每个所述弧形限位板的内壁均与位置正对的碎裂球相接触，每个所述弧形限位板的顶端均开设有出球槽，每个所述碎裂球的一端均穿过位置正对的出球槽。

优选的，所述耐磨手套本体内壁之间填充有粘胶垫。

优选的，每个所述安装支座的一侧均开设有四个第二限位槽，每个所述第二限位槽均与位置正对的第一限位槽固定连通。

优选的，每个所述限位钩板一侧的顶部均与位置正对的第二限位槽的内壁相接触。

优选的，每个所述第一限位槽内部的底端均通过限位弹簧连接有复位隔板，每个所述复位隔板的顶端均与限位钩板相接触。

优选的，每个所述第二限位槽的内部均穿插连接有限位连板，每个所述限位连板的一端均固定连接有连接推板。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)通过耐磨手套本体背部的三个碎裂球对钢化玻璃进行敲击，从而对钢化玻璃进行粉碎，当有较为尖锐的玻璃碎片扎向耐磨手套本体时，由于粘胶垫对耐磨手套本体之间的粘合作用，避免耐磨手套本体出现破裂，解决了现有的破碎机成本较高，且不易携带的问题；

(2)当长期使用碎裂球对玻璃进行破碎时，其碎裂球易出现损坏，需对碎裂球进行更换，此时可通过推动连接推板，使得限位连板将限位钩板从第二限位槽中推出，限位钩板在限位弹簧和复位隔板的推动下，从第一限位槽中弹出，使得弧形限位板与安装支座分离，随后将碎裂球取出进行更换，随后将限位钩板插入位置正对的第一限位槽中，限位钩板推动限位连板向下位移，限位连板压缩限位弹簧，使得限位弹簧回弹推动限位钩板的钩子端与第二限位槽内壁的顶端接触卡合，从而对弧形限位板限位，即完成碎裂球的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装支座的放大结构示意图；

图3为本实用新型弧形限位板的放大结构示意图；