[实用新型]一种吹塑机用加热装置

说明书

本实用新型提出了一种吹塑机用加热装置，包括密封盖、料筒、输料管、减速机、电动机和搅拌装置，减速机设置在密封盖外侧，密封盖内侧设有温度传感器和压力传感器，料筒外壁设有环绕式的第一加热器，输料管外壁设有环绕式的第二加热器，第一加热器和第二加热器的外侧均设置有保温隔热层，搅拌装置通过安装架活动安装在料筒的内部，减速机的输出轴穿过密封盖与料筒内的搅拌装置通过插接的方式传动连接。搅拌装置可以持续对料筒内的物料进行搅动，使得物料受热均匀，保证物料的融化效果，压力传感器和温度传感器可以实时监测料筒内压力和温度的变化情况，超出阈值的压力在泄压阀的控制下排出，保证在加热过程中料筒内的压力始终处于安全范围内。

技术领域

本实用新型属于吹塑机技术领域，特别涉及一种吹塑机用加热装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。现有的吹塑机在进料的过程中一般都是将塑料颗粒原料直接倒入到料斗中，料斗中的塑料颗粒原料慢慢滑入到料筒内进行加热融化，再由螺杆输送至喷嘴处喷入模具中，由于颗粒原料倒入比较密集，且在加热过程中无法保证塑料颗粒全部融化，这些未融化的塑料颗粒会喷入模具中，影响后期的塑料加工质量。其次，现有的吹塑机加热融化塑料颗粒原料时融化速度慢，严重影响工作效率，同时在使用的过程中由于温度较高，存在一定的安全隐患，且保温措施不佳导致热能损耗快，浪费电力资源。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提出一种吹塑机用加热装置，以解决现有技术中产品质量低、加热效率慢、热能损耗快以及电力资源浪费的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吹塑机用加热装置，包括密封盖和料筒，所述密封盖与料筒铰接，所述密封盖的外侧设置有加料口和排气管，所述料筒的末端固定安装有输料管，所述输料管的末端固定安装有吹塑头；所述料筒的外壁固定安装有环绕式的第一加热器，所述输料管的外壁固定安装有环绕式的第二加热器，所述第一加热器和第二加热器的外侧均设置有保温隔热层，所述保温隔热层将第一加热器、第二加热器、料筒以及输料管完全包裹覆盖；所述吹塑机用加热装置还设置有减速机、电动机和搅拌装置，所述减速机固定安装在密封盖的外侧顶端，所述电动机安装在减速机的一侧，所述搅拌装置通过安装架活动安装在料筒的内部，所述减速机设有的输出轴穿过密封盖，且输出轴与料筒内的搅拌装置通过插接的方式传动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌装置包括螺旋叶片、转动轴、搅拌叶片和连接套管，所述安装架的一端与连接套管的外壁固定安装，安装架的另一端与料筒的内壁固定安装，所述连接套管设置有配接腔，所述配接腔的底部设置有贯穿连接套管的通孔，所述转动轴的顶端设置有旋转头，所述输出轴通过插接的方式与旋转头传动连接，所述旋转头可转动地设置在配接腔内部，所述转动轴穿过通孔并延伸到输料管，所述搅拌叶片可拆卸的设置在转动轴的上半部分，且搅拌叶片与料筒同心设置，所述螺旋叶片可拆卸的设置在转动轴的下半部分，且螺旋叶片与输料管同心设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌装置设有支撑装置，所述支撑装置包括滚轮和辅助撑杆，所述辅助撑杆环绕转动轴分布，所述滚轮活动安装在辅助撑杆的一侧，且滚轮与料筒的内壁相贴，所述辅助撑杆的另一侧与转动轴可拆卸安装。

作为本实用新型进一步的方案，所述输出轴的末端设置有限位压板，且限位压板在密封盖闭合后与旋转头的上端面相贴，所述限位压板的下端面设置有方形柱，所述方形柱的一侧设置有弧形导向块，所述旋转头的上端面设置有与方形柱相对应的方形槽，所述方形槽的一侧设置有与弧形导向块相对应的弧形导向槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述配接腔的侧壁和底部均设置有截面呈半圆形的环状凸起，位于侧壁的环状凸起设有多道且沿竖直方向等距排布，位于底部的环状凸起环绕通孔设置，所述环状凸起表面与旋转头表面的接触方式为线接触。

作为本实用新型进一步的方案，所述密封盖的底部固定安装有温度传感器和压力传感器，所述排气管设置有泄压阀，所述泄压阀与压力传感器电连接，所述加料口设置有蝶阀。