[实用新型]一种干电池密封件均匀涂胶设备

说明书

本实用新型公开了一种干电池密封件均匀涂胶设备，包括输送框架，还包括定位机构和承载板，所述输送框架的外侧壁安装有定位机构，所述定位机构由挡板、气缸、夹块和检测传感器组合构成，所述挡板有两组呈对称安装在输送框架的顶部两侧，所述挡板的外侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有夹块，所述挡板的外侧壁安装有检测传感器。通过定位机构能够精确的对密封件定位避免涂胶偏差，在通过涂胶机构能够均匀的进行涂胶。

技术领域

本实用新型涉及均匀涂胶设备技术领域，特别涉及一种干电池密封件均匀涂胶设备。

背景技术

涂胶方式需要耗费大量人工，生产效率低下，而且会造成涂胶不均匀，容易出现电池漏碱爬碱现象，影响电池质量。因此，现有技术有待改进。

专利号201520289454.5公布了一种电池涂胶装置，包括机架、送料机构和设有欲涂胶电池的电池固定座；所述机架设有电池旋转机构、注胶机构和用于将电池顶向注胶机构的顶针机构；所述电池旋转机构包括分别设置在欲涂胶电池两侧的第一传动皮带与第二传动皮带和驱动第一传动皮带与第二传动皮带相向/相反运动来夹紧/松开电池的驱动机构；所述注胶机构包括通过高压管连接送料机构的接头、与接头连接的注胶针、设置在接头与注胶针之间的加热机构和控制注胶针开启/关闭的阀体。本实用新型结构简单、操作方便、涂胶均匀，产品质量好，可以实现批量涂胶、生产效率高、人工成本低。

该一种干电池密封件均匀涂胶设备存在以下弊端：1、该装置不能够精确的定位导致涂胶时胶水涂覆偏离；2、该装置涂胶不够均匀导致产品质量降低。为此，我们提出一种干电池密封件均匀涂胶设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种干电池密封件均匀涂胶设备，通过定位机构能够精确的对密封件定位避免涂胶偏差，在通过涂胶机构能够均匀的进行涂胶，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种干电池密封件均匀涂胶设备，包括输送框架，还包括定位机构和承载板，所述输送框架的外侧壁安装有定位机构，所述定位机构由挡板、气缸、夹块和检测传感器组合构成，所述挡板有两组呈对称安装在输送框架的顶部两侧，所述挡板的外侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有夹块，所述挡板的外侧壁安装有检测传感器。

进一步地，还包括涂胶机构，所述承载板的底部安装有涂胶机构，涂胶机构能够均匀的进行涂胶。

进一步地，所述涂胶机构由电动伸缩杆、底板、胶罐、电动液压杆、密封块和涂胶头组合构成，所述底板的底部安装有胶罐，所述胶罐的内侧壁顶部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端安装有密封块，所述胶罐的输出端安装有涂胶头，电动液压杆推动密封块在胶罐内均匀移动，从而能够使得胶水均匀排出能够实现均匀涂抹。

进一步地，所述承载板的顶部安装有胶箱，胶箱方便存储胶水。

进一步地，所述胶箱的外侧壁与胶罐的外侧壁通过导管连接，方便添加胶水。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、输送框架的外侧壁安装有定位机构，定位机构由挡板、气缸、夹块和检测传感器组合构成，输送框架的顶部安装有一组对称的挡板，挡板的外侧壁安装有气缸，气缸的外侧壁安装有夹块，挡板的外侧壁安装有检测传感器，输送框架的外侧壁输送密封件时，检测传感器检测到密封件，气缸推动夹块，从而使得夹块对密封件挤压，能够精确定位避免涂胶时偏移；

2、输送框架的外侧壁安装有承载板，承载板的底部安装有涂胶机构，涂胶机构由电动伸缩杆、底板、胶罐、电动液压杆、密封块和涂胶头组合构成，电动伸缩杆的输出端安装有底板，底板的底部安装有胶罐，胶罐的内侧壁顶部安装有电动液压杆，电动液压杆的输出端安装有密封块，当需要涂胶时，电动伸缩杆带动胶罐向下移动，电动液压杆推动密封块在胶罐内移动，从而能够均匀的挤压胶罐内的胶水，胶罐的底部安装有涂胶头，从而涂胶头能够均匀的对密封件涂胶，增加产品质量。

附图说明