[实用新型]一种磁芯加工成型模具

说明书

本实用新型适用于磁芯加工设备技术领域，提供了一种磁芯加工成型模具；包括：模具框架和设置在模具框架上的下型模和上型模；其中，所述下型模设置在模具框架底部的冷却腔中，设置冷却腔用于成型完成后输入冷却介质对下型模进行冷却；所述下型模在上型模运动方向弹性安装在模具框架上；所述下型模内部底部弹性设置有底板；所述模具框架上还设置有用于对下型模进行冷却的空气动力部件。本实用新型有效的避免了成型过程中的硬接触，便于出料，冷却速度快。

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工设备技术领域，具体是一种磁芯加工成型模具。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，是电子设备中常用的元件。

磁芯在成型时，先将原料放入母型的模腔中，然后通过上型、下型伸入模腔并同时挤压粉料，则模腔中的粉料被挤压成磁芯。现有的成型模具存在冷却速度慢的问题，进而导致出料速度慢，因此现提供一种磁芯加工成型模具来解决该技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁芯加工成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁芯加工成型模具，包括：模具框架和设置在模具框架上的下型模和上型模；

其中，所述下型模设置在模具框架底部的冷却腔中，设置冷却腔用于成型完成后输入冷却介质对下型模进行冷却；

所述下型模在上型模运动方向弹性安装在模具框架上；

所述下型模内部底部弹性设置有底板；

所述模具框架上还设置有用于对下型模进行冷却的空气动力部件。

作为本实用新型进一步的方案：所述空气动力部件为风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下型模两侧分别固定安装有不少于两个的导向滑杆，所述导向滑杆上下滑动穿过模具框架上的导向滑道中，且所述导向滑杆通过第一弹性件安装在模具框架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹性件可以套设在导向滑杆外侧，且两端分别固定安装在导向滑杆和模具框架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却腔上设置有输液口和排液口，所述输液口外接冷却液罐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输液口与输液泵的输出端连通，所述输液泵外接冷却介质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部两侧通过第二弹性件固定安装在下型模底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下型模两侧分别设置有定位凹槽，且上型模上设置有用于插入定位凹槽内部的定位凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将下型模弹性安装在模具框架上，如此进而避免了上型模与下型模之间硬接触，减少成型过程中冲击；通过在下型模底部弹性设置底板，便于将成型后的磁芯排出；冷却腔输入冷却介质，对下型模进行冷却，进而加速磁芯冷却，同时设置空气动力部件与其配合冷却，进一步的加速磁芯冷却；本实用新型有效的避免了成型过程中的硬接触，便于出料，冷却速度快。

附图说明

图1为磁芯加工成型模具的结构示意图。

图2为磁芯加工成型模具中下型模的结构示意图。

图3为磁芯加工成型模具中上型模的结构示意图。

图中：模具框架-1、冷却腔-2、下型模-3、导向滑杆-4、第一弹性件-5、定位凹槽-6、定位凸起-7、上型模-8、伸缩机构-9、风机-10、输液口-11、排液口-12、底板-13、第二弹性件-14、输液泵-15。

具体实施方式