[实用新型]一种单规格永磁铁氧体磁铁生产线

说明书

一种单规格永磁铁氧体磁铁生产线，包括依次连接的球磨机、沉淀塔、成型压机、烧结窑、磨削清洗机和外观缺陷分选机、自动包装机，经球磨机球磨后的原料被输送至沉淀塔，料浆沉淀后脱水，最终通过管道系统输送至成型压机，料浆经成型压机压制成型后形成生坯，成型压机与烧结窑之间设有辊道输送线和料库，生坯经辊道输送线输送至一体料库进行存储，一体料库中的生坯经辊道输送线输送至烧结窑进行烧结，烧结后的毛坯同样进入一体料库进行存储，一体料库中的毛坯经输送线自动输送至磨床进行磨削加工，磨削加工后的产品经过清洗然后进行分选、打包，本生产线从原料到产品合格包装整个生产流程、工序之间的流转一一对应，快速流转、快速产出。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别是涉及一种单规格永磁铁氧体磁铁生产线。

背景技术

铁氧体行业中磁铁生产线传统工艺是：多个球磨机对应多个沉淀，沉淀后的料浆再按照不同的牌号分配到不同的成型压机，成型压机压制出来的生坯分批次集中烧结，烧结后的毛坯仍需分批次集中下窑、分类磨削；此过程在球磨出料时需分类沉淀无法实现全自动、人工劳动强度大；在分配到成型使用时需分牌号输送，有混料风险；压制成型的生坯需要集中分批次分同烧结温度进窑烧结，此过程需要囤积一定量的同烧结温度生坯，耗时、占用空间；烧结完的毛坯需要分类、分批次集中存储，此过程耗时、占用空间较多；整个生产过程无法快速流转、快速出成品，生产效率上无法得到大幅提升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种能快速流转，实现大批量单规格生产的永磁铁氧体磁铁生产线。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种单规格永磁铁氧体磁铁生产线，包括依次连接的球磨机、沉淀塔、成型压机、烧结窑、磨削清洗机和外观缺陷分选机、自动包装机，所述球磨机与沉淀塔之间通过独立管道连接，经球磨机球磨后的原料被输送至沉淀塔，沉淀脱水后的合格料浆输送至成型压机，料浆经成型压机压制成型形成生坯，成型压机与烧结窑之间设有辊道输送线和一体料库，生坯经辊道输送线输送至一体料库进行存储，一体料库中的生坯经辊道输送线输送至烧结窑进行烧结，烧结后的毛坯再次进入一体料库进行存储，一体料库中的毛坯通过输送线，送至磨削线进行磨削加工、加工后的产品进行清洗，清洗完成被输送至外观缺陷分选机进行外观缺陷分选，合格产品通过自动包装机进行打包。

进一步，所述球磨机与沉淀塔的数量一一对应。

进一步，所述成型压机的数量设有两台。

进一步，所述一体料库设有同时存储生坯和毛坯的库层，且能实现成型压机和电窑之间的独立输送。

进一步，所述球磨机与沉淀塔之间设有粒度检测装置和PH检测装置，所述沉淀塔与成型压机之间设有含水率检测装置。

本实用新型在生产大批量的单一规格产品时，降低大批量的单一规格产品的成本、提高质量，实现各工序之间的快速流转、快速产出，极大提高生产效率、提升自动化程度、降低人工及管理成本。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的生产过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实施例包括1台球磨机、1组沉淀塔、2台成型压机、多条辊道输送线、1个一体料库、1条短电窑、1台对应规格的磨削线、1台清洗机、1台外观缺陷自动分选机、1台自动包装设备，组成一条完整的单规格铁氧体磁铁生产线。