[实用新型]一种超深井高地压超大型钻机硐室

说明书

本实用新型公开了一种超深井高地压超大型钻机硐室，所述超深井高地压超大型钻机硐室包括已施工巷道、钻机硐室、措施联道，所述已施工巷道的断层垂直位置处施工一条措施联道，措施联道连通钻机硐室，钻机硐室通过从措施联道开始沿岩石自然安歇角施工形成；所述钻机硐室成下部大上部小的棱台状结构；本实用新型提出了一种超深井高地压超大型钻机硐室，其充分利用钻机硐室自身设计空间，按照井下岩石性质，利用岩石的自然安歇角来进行施工规划，实现了降低施工时的重复工作及降低岩爆的发生，提升施工效率。

技术领域

本实用新型涉及矿井施工技术领域，特别涉及一种超深井高地压超大型钻机硐室。

背景技术

随着深部找探矿的开展，工程施工作业面逐渐向深井区域延伸，随着深井的延伸，地压的增加导致岩爆时有发生，对工程推进造成极大影响，同时随着深部找探矿施工难度逐渐增加，为能够最大化的利用钻探功能，深部施工的钻机硐室逐渐由高为7.5m向10m、15m转变，钻机硐室高度及地压的增加对施工安全及进度造成很大影响。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种超深井高地压超大型钻机硐室，其充分利用钻机硐室自身设计空间，按照井下岩石性质，利用岩石的自然安歇角来进行施工规划，实现了降低施工时的重复工作及降低岩爆的发生，提升施工效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述超深井高地压超大型钻机硐室包括已施工巷道、钻机硐室、措施联道Ⅰ，所述已施工巷道的断层垂直方向上施工一条措施联道Ⅰ，措施联道Ⅰ通过措施联道Ⅱ连通已施工巷道，措施联道Ⅰ连通钻机硐室，钻机硐室通过从措施联道Ⅰ开始沿岩石自然安歇角施工形成；所述钻机硐室成下部大上部小的棱台状结构。

优选地，所述所述措施联道Ⅰ和措施联道Ⅱ采用小断面进行施工形成三心拱巷道。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的一种超深井高地压超大型钻机硐室，其充分利用钻机硐室自身设计空间，按照井下岩石性质，利用岩石的自然安歇角来进行施工规划，实现了降低施工时的重复工作及降低岩爆的发生，提升施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的；

图中，1-已施工巷道、2-钻机硐室、3-措施联道、4-岩石自然安歇角、5-三心拱巷道、6-推测地质断层、7-已揭露地质断层、8-措施联道Ⅱ。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，所述超深井高地压超大型钻机硐室包括已施工巷道1、钻机硐室2、措施联道Ⅰ3，所述已施工巷道1的断层垂直方向上施工一条措施联道Ⅰ3，通过已揭露地质断层推测出推测地质断层，从而施工措施联道Ⅰ3，进而减小岩爆造成的危害，也避免断层对巷道顶板的破坏，措施联道Ⅰ3通过措施联道Ⅱ8连通已施工巷道1，连通已施工巷道1和措施联道Ⅰ3，措施联道Ⅰ3连通钻机硐室2，钻机硐室2通过从措施联道Ⅰ3开始沿岩石自然安歇角4施工形成，在由上至下按照钻机硐室设计断面沿岩石自然安歇角4施工进行刷扩，刷扩时按照3m标高段进行喷浆支护，加强岩体稳定性，直至施工至钻机硐室底板；所述钻机硐室2成下部大上部小的棱台状结构，钻机硐室2的上部断面一般是2.5m－3m的矩形不会超3m，下部是5m－10m的矩形硐室高有5m－15m。

所述所述措施联道Ⅰ3和措施联道Ⅱ8采用小断面进行施工形成三心拱巷道5，进一步降低岩爆发生可能。

本实用新型提出的一种超深井高地压超大型钻机硐室，其充分利用钻机硐室自身设计空间，按照井下岩石性质，利用岩石的自然安歇角来进行施工规划，实现了降低施工时的重复工作及降低岩爆的发生，提升施工效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。