[实用新型]一种铝合金拉丝机放线装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金拉丝机放线装置，涉及铝合金丝生产装置领域，包括放线架和放线筒，放线架包括放线架基座，放线架基座上方设置定滑轮，放线筒包括间隙设置的上内圆环和下内圆环，上内圆环和下内圆环之间通过焊接在上内圆环和下内圆环外部且呈环形阵列排布的多根内竖条连接，放线架还设置直线驱动装置，直线驱动装置与定滑轮连接，放线筒在上内圆环和下内圆环的外部分别设置上外圆环和下外圆环，上外圆环和下外圆环之间通过焊接在上外圆环和下外圆环外部且呈环形阵列排布的多根外竖条连接。本实用新型能够解决现有的放线装置易导致原丝变形甚至断裂、严重影响拉丝效果以及导致拉丝模报废的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金丝生产装置领域，尤其涉及一种铝合金拉丝机放线装置。

背景技术

铝合金丝的生产过程中需要使用拉丝机减小铝合金丝的直径，其基本原理是将较粗的铝合金丝依次通过多个拉丝模，铝合金丝在拉丝模中直径逐渐缩小直至预设值。

进行拉丝工序时，需要先将原丝放置在放线装置上，然后将原丝引入拉丝机中拉制成成品丝。

放线装置包括放线架1和放线筒2。

目前使用的放线架上一般设置定滑轮作为换向装置，但是原丝经过定滑轮之后其进入拉丝机时仍然为倾斜进入。倾斜进入拉丝机的原丝会受到较大的拉应力，使其变形甚至断裂。

目前使用的放线筒包括间隙设置的上内圆环21和下内圆环22，上内圆环21和下内圆环22之间通过焊接在上内圆环21和下内圆环22外部且呈环形阵列排布的多根内竖条23连接。这样的放线筒存在以下不足：

1.原丝的丝盘套设在放线筒上之后，丝盘里的原丝在重力作用下会呈现底部半径大于顶部半径的情况，丝盘中的部分上层原丝下沉至下层原丝的下方。拉丝过程中，这部分下沉的上层原丝会带动其上方的原丝一起脱离放线筒，导致原丝在放线的过程中发生打结，严重影响拉丝效果，甚至导致拉丝模报废。

2.放线筒的结构强度和重量较低。放线过程中，放线筒会随着放线的进行发生移动和变形，严重影响拉丝效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金拉丝机放线装置，解决现有的放线装置易导致原丝变形甚至断裂、严重影响拉丝效果以及导致拉丝模报废的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金拉丝机放线装置，包括放线架和放线筒，所述放线架包括放线架基座，所述放线架基座上方设置定滑轮，所述放线筒包括间隙设置的上内圆环和下内圆环，上内圆环和下内圆环之间通过焊接在上内圆环和下内圆环外部且呈环形阵列排布的多根内竖条连接，所述放线架还设置直线驱动装置，所述直线驱动装置与定滑轮连接，所述放线筒在上内圆环和下内圆环的外部分别设置上外圆环和下外圆环，所述上外圆环和下外圆环之间通过焊接在上外圆环和下外圆环外部且呈环形阵列排布的多根外竖条连接，所述上外圆环与上内圆环的半径差值以及下外圆环与下内圆环的半径差值均与原丝的丝盘的环宽匹配设置。

进一步地，所述放线架基座上设置丝杠安装座，所述丝杠安装座的一侧设置丝杠，所述丝杠的丝杠副的上部与丝杠安装座轴承连接、底部与放线架基座轴承连接，所述丝杠副的顶端设置手轮，所述丝杠的螺母副上设置定滑轮。

进一步地，所述上外圆环的高度不小于上内圆环。

进一步地，所述外竖条和内竖条的数量均为四根。

进一步地，所述上内圆环和下内圆环之间设置若干个环形的内加强筋，所述内加强筋的外周与内竖条焊接。

进一步地，所述上外圆环和下外圆环之间设置若干个环形的外加强筋，所述外加强筋的外周与外竖条焊接。

进一步地，所述下内圆环与下外圆环之间焊接连接筋，所述连接筋以下内圆环的圆心为中心呈环形阵列排布。

进一步地，所述连接筋的数量为四个。