[实用新型]一种防腐塑料制安全泄压阀

说明书

本实用新型公开了一种防腐塑料制安全泄压阀，包括电力绝缘护套、内置杆、滑杆和侧边槽，所述电力绝缘护套的下端两侧分别固定安装有左侧压边和右侧压边，所述内置杆贯穿安装有定位柱的内部，且定位柱外侧面通过限位弹簧与固定块相互连接，所述滑杆对称固定安装在定位柱的内部，所述内部转轴的外部固定安装有凸块，且凸块的外部两侧对称开设有侧边滑槽。该种防腐塑料制安全泄压阀，管路始终处于安全压力下运行，可以增长安全阀的使用寿命，方便利用第一滑动杆在滑动腔内侧移动实现泄压，提高了利用该阀体泄压的泄压效率，能够实现均匀泄压，缓解缓压腔内侧产生的压力，防止该阀体炸裂，增长该阀体使用过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及泄压阀技术领域，具体为一种防腐塑料制安全泄压阀。

背景技术

泄压阀又名安全阀，根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全，当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。

泄压阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式泄压阀，也称为先导式泄压阀，由主泄压阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主泄压阀，并将主泄压阀打开，使增高的介质压力降低。

随着泄压阀的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的安全泄压阀，安全阀在管路瞬间压力过高的情况下无法及时打开泄压，不能保证管路始终处于安全压力下运行，并且安全阀的使用寿命较短。

2.现有的安全泄压阀，不方便利用第一滑动杆在滑动腔内侧移动实现泄压，降低了利用该阀体泄压的泄压效率。

3.现有的安全泄压阀，无法实现均匀泄压，不能缓解缓压腔内侧产生的压力，该阀体容易炸裂，降低该阀体使用过程中的安全性。

所以需要针对上述问题设计一种防腐塑料制安全泄压阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐塑料制安全泄压阀，以解决上述背景技术中提出安全阀在管路瞬间压力过高的情况下无法及时打开泄压，不能保证管路始终处于安全压力下运行，并且安全阀的使用寿命较短，不方便利用第一滑动杆在滑动腔内侧移动实现泄压，降低了利用该阀体泄压的泄压效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐塑料制安全泄压阀，包括主阀体、滑动腔、泄压口和缓压腔，所述主阀体一侧的中间位置安装有前阀体，前阀体一侧的中间位置设置有滑动腔，且滑动腔的内侧滑动连接有第一滑动杆，所述主阀体内部一侧的中间位置安装有缓压腔，主阀体内部的底端安装有泄压口，且泄压口内部一侧的顶端贯穿连接有入气管，所述主阀体内侧的中间位置安装有上置垫，且上置垫顶部的一端连接有移动块，所述上置垫的顶端连接有旋转筒，且旋转筒的顶端活动镶嵌连接有旋转杆，所述主阀体顶部的一端连接有出气管，且主阀体内侧顶部的一端安装有连接弹簧。

优选的，所述滑动腔的内侧连接有橡胶侧壁，橡胶侧壁两侧的中间位置安装有第二滑动杆，且第二滑动杆的一端连接有第一滑动杆。

优选的，所述第一滑动杆内侧的顶端和底端转动连接有转动杆，且转动杆的中间位置转动连接有转动块。

优选的，所述滑动腔内侧的顶端和底端皆转动连接有滑动转块，且滑动转块的外侧与转动块的外侧壁滑动连接，滑动转块设置有两个，两个滑动转块呈中心线对称结构。

优选的，所述泄压口顶端的中间位置贯穿连接有中心滑杆，中心滑杆的外侧滑动连接有冲压块，冲压块的外侧与上置垫的内侧壁滑动连接。

优选的，所述前阀体的外侧壁均匀设置有PVC绝缘层，PVC绝缘层的外侧壁均匀设置有橡胶基层，且橡胶基层的外侧壁均匀设置有聚四氟乙烯PTFE耐腐蚀层。