[实用新型]复混肥料生产反应装置

说明书

复混肥料生产反应装置，包括固体粉料仓1、液体料仓2、混料仓3；所述混料仓3的顶部设置有液体进料通道4和固体进料通道5；液体进料通道4上设置有液体进料口6；液体进料口6上活动连接设置有液体输送管7；液体输送管7的末端设置有液体料仓2；通过本申请所述的复混肥料生产反应装置，可以实现物料的预热，避免物料温度激变造成产品的品质缺陷；通过设置喷淋头15实现液体物料的均匀分散，通过设置风机8和固体进料通道5配合使用实现固体物料的均匀分散，通过装有特殊结构的搅拌桨片12，进一步提高了反应的均匀性。本申请安全环保，生产效率高，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及有机肥制造加工生产技术领域，具体涉及一种有机肥生产用双生产线定量下料装置。

背景技术

复混肥料，是指复合肥料和混合肥料的统称。指含有氮、磷、钾三要素中两种和两种以上养分标明量的肥料。可以通过化学合成和混配制成，包括二元型如NP、NK、PK和三元型NPK。这类肥料可节约包装和运输成本，减少施肥次数，也可根据当地土壤养分供应状况和目标作物需肥特性设计养分配方，生产专用型肥料。这是中国当前肥料生产和施用的基本发展方向。

复混肥料在生产过程中，需要将各个组分的物料混合后升温搅拌反应，这些物料中包含一定比例的液体物料和一定比例的固体粉末物料，混合成浆料以后再进行制粒。目前，在反应过程中存在以下问题：首先固液两相物料搅拌不均匀，其次，物料进入混合之后需要升温，导致温度急剧变化，快速的温度变化对产品质量造成一定影响。基于以上问题，需要改进现有设备，使物料混合更为均匀，同时避免温度急剧变化带来的负面影响。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供涉及一种有机肥生产用双生产线定量下料装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

复混肥料生产反应装置，包括固体粉料仓1、液体料仓2、混料仓3；

所述混料仓3的顶部设置有液体进料通道4和固体进料通道5；

液体进料通道4上设置有液体进料口6；液体进料口6上活动连接设置有液体输送管7；液体输送管7的末端设置有液体料仓2；

固体进料通道5的末端连接设置有风机8；固体进料通道5的顶部连接设置有固体粉料仓1；风机8的风向朝向混料仓3设置；

所述固体粉料仓1、液体料仓2的外部设置有预热隔层9；

所述混料仓3的外部设置有加热隔层10；混料仓3设置为卧式圆筒结构；混料仓3的内部中央水平设置有搅拌轴11；搅拌轴11上设置有搅拌桨片12；

混料仓3的底部设置有混料出料口13。

进一步的，所述固体进料通道5的内部设置有过滤网层14；所述过滤网层14设置在风机8的出风口所在处。

进一步的，所述液体进料口6设置有若干个。

进一步的，液体进料通道4与混料仓3连接的一端上设置有喷淋头15。

进一步的，所述混料仓3的内部设置有温度传感器16和粘度传感器17。

进一步的，固体进料通道5的内部设置有电加热丝18；所述电加热丝18设置在风机8与过滤网层14之间。

进一步的，所述搅拌桨片12的表面设置有漏料网格19；搅拌桨片12的边缘设置有刷条20。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：