[实用新型]一种离心机的新型安装结构

说明书

本实用新型公布了一种离心机的新型安装结构，属于离心机装置领域，它包括离心机本体，离心机本体与地基的底板之间设置有若干橡胶减震器承受机器垂直载荷，底板向离心机本体后端的排油口方向延伸，且底板后端通过长螺栓与地基相连接；地基前端可视情况设置地坑，离心机本体前端的转鼓、气液分离器和螺旋输送机等均位于地坑上方，地坑内设置有支撑框将螺旋输送机进行支撑；底板前端延伸至地坑边缘，且底板前端底部布置有减震器。由于离心机为卧式悬臂式结构，固离心机在分离过程中由于残余不平衡力将会造成离心机头重尾轻的状态，而在离心机后端底板上设置若干减震器并用压板、螺杆固定承受由于机器头重尾轻造成的机器后端向上抬起的升力。

技术领域

本实用新型涉及离心机装置领域，尤其涉及一种离心机的新型安装结构。

背景技术

化工领域使用的离心机作为一种大型工业设备，其在现场的安装特别重要，如果离心机的安装质量不好，在运转过程中容易产生振动，甚至会发生地脚螺栓断裂的现象，引发生产事故，需要大量的返工维修工作，严重的影响了生产效率，也造成各方面成本的增加。目前离心机的安装普遍采用二次浇灌的方式，即在浇灌混凝土块基础时，在基础内预先留出地脚螺栓的预留孔，在安装机器时再穿上螺栓，然后用混泥土或水泥砂浆把地脚螺栓灌死，而混泥土块下方先预埋钢板，钢板一般分为上减震方框与下减震方框，上减震方框通过第一螺栓与混凝土块连接，下减震框通过第二螺栓与地基相连，上减震方框与下减震方框之间设有缓冲垫(如说明书附图1所示)。这种安装方法虽然在安装时可进行一定的调整，保证离心机安装的水平度，但是此法的联接不够牢固，特别是施工过程较为复杂，安装耗时较长。

有鉴于此，我们提出一种新型的安装结构，有别于传统的浇灌法，取消了混凝土块，结合离心机前部设置有较长的螺旋输送机的特点，利用杠杆原理使得机器整体两端的力矩达到平衡以保持稳定，同时有效减少了安装步骤，降低了安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种离心机的新型安装结构，本实用新型采用的技术方案是：

一种离心机的新型安装结构，包括地基，地基上安装离心机本体，其特征在于，地基与离心机本体的底板之间设置有若干橡胶减震器承受机器垂直载荷，所述底板向离心机本体后端的排油口方向延伸，且底板后端通过长螺栓与地基相连接；所述地基前端设置有地坑，离心机本体前端的转鼓、气液分离器和螺旋输送机等均位于地坑上方，地坑内设置有支撑框将螺旋输送机进行支撑；所述底板前端延伸至地坑边缘，且底板前端底部布置有减震器。

进一步的，所述减震器底部连接在减震器固定板上，所述减震器固定板连接在地基表面。

进一步的，所述长螺栓穿过底板与减震器固定板相连，长螺栓顶部通过螺母将长螺栓与底板进行紧固连接。

进一步的，所述长螺栓顶部的螺母与底板之间设置有减震器。

进一步的，所述减震器为方形布置，且底板两侧只于前半部分的位置排列布置有减震器。

进一步的，所述支撑框上方通过第三螺栓连接有连接架，连接架将螺旋输送机进行支撑。

进一步的，所述支撑框的高度与地基的上表面高度一致。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过取消混凝土块使得离心机的安装难度得到大幅的降低，也需要进行二次浇灌的操作，减少了安装步骤；同时在地基前方开设地坑，使得离心机本体的转鼓、气液分离器和螺旋输送机等均位于地坑上方，在地坑内通过支撑框和连接架将螺旋输送机进行支撑从而对机器前部进行支撑，同时机器后端通过长螺栓与地基联接，使得机器前后端的力矩达到平衡，此处的长螺栓也能起到类似配重的作用，利用杠杆原理可对机器前部进行稳定有效的平衡。而且离心机本体的底板与地基之间布置有若干减震器起到缓冲减震的作用，另外长螺栓与底板之间也设置有减震器，能够对长螺栓起到有效的保护作用，提高长螺栓的稳定性和抗震性，延长其使用寿命，进而保证机器整体长时间的稳定工作。