[实用新型]易拉罐啤酒罐体自动喷码设备

说明书

本实用新型公开了易拉罐啤酒罐体自动喷码设备，包括第一支撑杆和第二支撑杆，本实用新型中，通过设置有限位凹槽、导向箱及导向槽等装置，将啤机罐主体装入导向箱中，由导向槽对啤酒罐主体进行导向，使得啤酒罐主体能够落入传输带的限位凹槽中，下面的啤酒罐主体在上面的啤酒罐主体的重力影响下会嵌入限位凹槽中，由因为导向箱与传输带之间的间距小于两组啤酒罐主体的高度，故而只由等第一组啤酒罐主体落入传输带上，第二组才会落入传输带，通过对电动机转速的调节，使之与啤酒罐主体的下落速率匹配，让所有的啤酒罐主体都可以进入限位凹槽中，减小喷码的残次品率，该装置结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及喷码设备技术领域，尤其涉及易拉罐啤酒罐体自动喷码设备。

背景技术

喷码设备是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，从喷码机所用耗材来分类：一类是墨水喷码机；一类是非墨水喷码机(激光喷码机)；从工作形态来分：一类为在线式喷码机，主要是给流水生产线配套用；一类移动式喷码机，就是被喷物体不动，喷码机动，类似市场上出现手持喷码机，连续喷喷墨技术(continuous ink jetprinter)工作原理在压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵,从而形成文字,数字或图形。

现有的用于啤酒罐喷码的喷码设备主要存在的问题是，由于啤酒罐之间没有限位装置，导致在喷码时可以错喷，甚至将漏喷，啤酒罐之间相互挨着，也有可能导致喷码装置在两个啤酒罐之间进行喷码，导致残次品率提高，故而需要设计一种新的易拉罐啤酒罐体自动喷码设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的易拉罐啤酒罐体自动喷码设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：易拉罐啤酒罐体自动喷码设备，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆中部设置有主动轮，所述第二支撑杆中部设置有从动轮；

所述主动轮前侧设置有电动机，所述第一支撑杆与主动轮及第二支撑杆与从动轮之间均设置有转动轴；

所述主动轮与从动轮之间设置有传输带，所述传输带顶部设置有啤酒罐主体；

所述传输带周侧外表面开设有限位凹槽；

所述第一支撑杆一侧设置有两组连接杆，所述连接杆一侧设置有两组支撑连杆；

两组所述连接杆之间设置有导向箱，两组所述支撑连杆之间设置有喷码装置主体，所述喷码装置主体前侧外壁固定连接有调节器主体，所述调节器主体前侧嵌合有显示屏，所述调节器主体前侧且位于显示屏底部设置有调节按键。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴通过联轴器与电动机的输出轴相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位凹槽周侧内壁固定连接有海绵垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向箱内部与啤酒罐主体相对应位置开设有导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆与导向箱及支撑连杆与喷码装置主体之间均通过固定螺钉相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输带与导向箱之间的间距小于两组啤酒罐主体的高度。

本实用新型具有如下有益效果：