[实用新型]一种消泡剂添加装置

说明书

本实用新型公开了一种消泡剂添加装置，包括消泡液桶、消泡液阀、内管、外管、高压风管和高压风阀；消泡液桶的底部设有出液口，消泡液阀连接于出液口上，消泡液阀下端连接竖直的内管，内管的下端形成排液口；所述外管的内径大于内管的外径，外管同轴套设于内管外侧，外管的上端与内管密封固定连接，外管下端与内管下端平齐；外管的下端围绕排液口设有环形的排气口；所述高压风管连接于外管的上部，高压风管与外管连通，高压风管上连接有高压风阀；外管的中上部还固定有法兰盘。本实用新型可控制消泡液的加入量，防止消泡液加入过多影响电镍质量；高压风可雾化消泡液，扩大喷洒面积，缩短消泡时间。

技术领域

本实用新型属于湿法冶金器具技术领域，具体涉及一种消泡剂添加装置。

背景技术

在硫化镍加压浸出工艺中，在进行二段常压浸出时槽内会产生大量泡沫，容易造成矿浆冒槽、喷溅现象，需添加消泡剂消泡来维持生产的稳定。目前，消泡剂的加入采用人工加入方式，消泡剂使用量大，消泡速率低，需岗位人员不间断巡查，劳动强度大。若消泡剂添加不及时，泡沫增多又会导致常压浸出风量的减小，进而影响到常压浸出效果的下降。另一方面，加入消泡剂过多，又会对后续生产控制和最终电镍质量产生影响。因此，需要优化改进消泡方式。

实用新型内容

本实用新型提供了一种消泡剂添加装置，目的在于解决上述技术问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种消泡剂添加装置，包括消泡液桶、消泡液阀、内管、外管、高压风管和高压风阀；

所述消泡液桶的底部设有出液口，消泡液阀连接于出液口上，消泡液阀的下端连接竖直的内管，内管的下端形成排液口；所述外管的内径大于内管的外径，外管同轴套设于内管上，外管的上端与内管密封固定连接，外管下端与内管下端平齐；外管的下端围绕排液口设有环形的排气口；

所述高压风管连接于外管的上部，高压风管与外管连通，高压风管上连接有高压风阀，外管的中上部还固定有法兰盘。

进一步地，所述内管和外管为不锈钢管。

进一步地，所述排气口围绕排液口设有至少一圈。

本实用新型可代替人工完成消泡液加入工作，降低工人劳动强度，提高生产效率；同时可控制消泡液的加入量，防止消泡液加入过多影响电镍质量；高压风可雾化消泡液，扩大喷洒面积，缩短消泡时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型排气口的布设示意图；

图中：1-消泡液桶，2-出液口，3-消泡液阀，4-内管，5-排液口，6-外管，7-高压风管，8-高压风阀，9-排气口，10-法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种消泡剂添加装置，包括消泡液桶1、消泡液阀3、内管4、外管6、高压风管7和高压风阀8，内管4和外管6为不锈钢管，消泡液阀3和高压风阀8可采用手动阀或电动阀。

消泡液桶1的底部设有出液口2，消泡液阀3连接于出液口2上，消泡液阀3的下端连接竖直的内管4，内管4的下端形成排液口5。外管6的内径大于内管4的外径，外管6同轴套设于内管4上，外管6的上端与内管4密封固定连接，外管6下端与内管4下端平齐。外观下端与内管4之间连接有环形的封堵板，封堵板上围绕排液口5设有环形的排气口9。高压风管7连接于外管6的上部，高压风管7与外管6连通，高压风管7上连接有高压风阀8，外管6的中上部还固定有法兰盘10。

本实用新型的工作原理如下：