[实用新型]一种水泥磨机双隔仓篦板

说明书

本实用新型公开了一种水泥磨机双隔仓篦板，包括若干组环向分布的支架，若干组所述支架之间通过中心筛盘连接，支架的前侧从内圈向外圈通过螺栓分别固定连接有内隔仓篦板和外隔仓篦板，本实用新型涉及水泥磨机技术领域。该水泥磨机双隔仓篦板，通过前后密集设置多重镂空槽，使其通风率达到23％以上，而增加了通风面积，可有效降低风速，提高研磨质量，且各筛板厚度不超过10mm，支架采用新型铸造耐磨材料，重量降低30％，冲压件筛板篦缝平整光滑，大大减少阻力，降低附着，同时基本杜绝篦缝卡料、卡钢段现象，篦缝宽度始终保持在冲压宽度，能一直控制物料的细度，从而大大减轻了自身重量，减轻了研磨负荷，在安装操作等方面省时省心。

技术领域

本实用新型涉及水泥磨机技术领域，具体为一种水泥磨机双隔仓篦板。

背景技术

球磨机在水泥生产中占有十分重要的地位，在水泥的生产成本中，粉磨电耗占水泥成本的35％～40％。水泥粉磨是控制水泥质量最后也是最重要的关键性一环，在一定程度上，粉磨质量可以弥补熟料质量的不足(即粉磨可以提高水泥质量)，保证出厂水泥的合格率。

传统水泥磨机隔舱板的设计使用中，隔舱板的篦缝设计通风率最高不超过10％，同时严重影响到衬板整体结构强度，传统隔舱篦板厚度在55mm左右，传统隔仓板篦缝的喇叭口，在使用中随着磨损的不断变化，篦缝间隙在不断的变化，导致通过物料颗粒大小也在产生变化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥磨机双隔仓篦板，解决了现有水泥磨机隔舱板的通风率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥磨机双隔仓篦板，包括若干组环向分布的支架，若干组所述支架之间通过中心筛盘连接，所述支架的前侧从内圈向外圈通过螺栓分别固定连接有内隔仓篦板和外隔仓篦板，所述支架的后侧从内圈向外圈通过螺栓分别固定连接有内隔仓盲板和外隔仓盲板，所述内隔仓篦板和外隔仓篦板的前侧之间通过螺栓固定连接有筛分板，且筛分板的前侧焊接有扬料板。

优选的，所述内隔仓篦板、外隔仓篦板、内隔仓盲板、中心筛盘和筛分板的表面均开设有镂空槽。

优选的，所述支架的内部开设有与镂空槽位置相适配的缺口。

优选的，所述中心筛盘的前侧且位于若干组支架之间固定连接有前中心圆，所述中心筛盘的后侧且位于若干组支架之间固定连接有后中心圆。

优选的，所述前中心圆、后中心圆和中心筛盘的边缘与筛分板的内侧之间均通过螺栓整体贯穿固定连接，所述前中心圆和后中心圆的中心分别向前后两侧延伸。

优选的，所述支架采用铬钼镍合金钢铸造而成，内隔仓篦板、外隔仓篦板、内隔仓盲板、外隔仓盲板、中心筛盘和筛分板均采用304不锈钢板材冲压而成。

有益效果

本实用新型提供了一种水泥磨机双隔仓篦板。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该水泥磨机双隔仓篦板，通过前后密集设置多重镂空槽，使其通风率达到23％以上，而增加了通风面积，可有效降低风速，提高研磨质量，且各筛板厚度不超过10mm，支架采用新型铸造耐磨材料，重量降低30％，冲压件筛板篦缝平整光滑，大大减少阻力，降低附着，提高通过，同时基本杜绝篦缝卡料、卡钢段现象，篦缝宽度始终保持在冲压宽度，能一直控制物料的细度，从而大大减轻了自身重量，减轻了研磨负荷，在安装操作等方面省时省心。

(2)、该水泥磨机双隔仓篦板，重新分配了各仓破碎、研磨的作用，充分发挥各仓粉磨效率的作用，调整各仓球锻级配，使级配与磨机相配套，合理控制磨内流速及存料量，确保出磨水泥细度及比表面积。

(3)、该水泥磨机双隔仓篦板，通过安装筛分板，在使用过程中起到良好的筛分作用，在磨内将一舱进入二舱未达细度要求的物料经过筛分板选取、通过倒料锥导回一舱重新破碎，达到细度要求的物料进入二舱，有效保证了研磨细度。