[实用新型]一种用于连二亚硫酸钠生产的蒸汽冷凝回收再利用装置

说明书

本实用新型提供一种用于连二亚硫酸钠生产的蒸汽冷凝回收再利用装置，包括有机物热氧化舱，有机物热氧化舱的进口端连接蒸汽输入管，有机物热氧化舱的出口端连接二氧化碳吸收舱,所述二氧化碳吸收舱通过蒸汽输送管连接到冷凝舱，所述冷凝舱从上至下分隔为蒸汽室、液冷室和收集室，所述液冷室内设有若干个冷凝内管，冷凝内管的第一端连通蒸汽室，冷凝内管的第二端连通收集室，所述液冷室连接有冷水进水管和热水出水管。本装置能够有效去除蒸汽中掺杂的有机物成分和盐分杂质，保证蒸汽冷凝回收后冷凝水的纯净度，能够对冷凝水进行再利用，有效节约资源，同时还对蒸汽的热量加以有效利用，减少热能浪费。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种用于连二亚硫酸钠生产的蒸汽冷凝回收再利用装置。

背景技术

连二亚硫酸钠的生产工艺主要采用甲酸钠法，生产流程短，主要原料为甲酸钠、液体二氧化硫、碱和甲醇，成本较低，生产过程中无三废产生。甲酸钠法生产连二亚硫酸钠的过程中存在大量蒸汽，需要蒸汽冷凝回收装置对蒸汽进行冷凝回收。

现有的蒸汽冷凝回收装置使用冷水将蒸汽冷凝成液体进行回收，冷水受热后进行制冷再循环使用。连二亚硫酸钠生产过程中的蒸汽掺杂有甲醇有机物以及甲酸钠、焦亚钠、连二亚硫酸钠等物质，现有装置回收的冷凝水掺杂有甲醇有机物和少量盐分杂质，难以进行再利用；此外，回收过程中蒸汽的热量未加以有效利用，造成了热能浪费。

有鉴于此，本实用新型提供一种用于连二亚硫酸钠生产的蒸汽冷凝回收再利用装置，以解决现有技术中存在的缺陷，是非常有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于连二亚硫酸钠生产的蒸汽冷凝回收再利用装置，连二亚硫酸钠生产中蒸汽回收得到的冷凝水不含有杂质，能够实现再利用，有效节省资源。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

一种用于连二亚硫酸钠生产的蒸汽冷凝回收再利用装置,包括有机物热氧化舱,有机物热氧化舱的进口端连接蒸汽输入管,有机物热氧化舱的出口端连接二氧化碳吸收舱,所述二氧化碳吸收舱通过蒸汽输送管连接到冷凝舱，所述冷凝舱从上至下分隔为蒸汽室、液冷室和收集室，所述液冷室内设有若干个冷凝内管，冷凝内管的第一端连通蒸汽室，冷凝内管的第二端连通收集室，所述液冷室连接有冷水进水管和热水出水管。

作为优选，所述冷水进水管连接水泵，所述热水出水管连接热水存储箱；通过水泵为液冷室提供冷水，冷水在液冷室内吸收热量后进入热水存储箱，在蒸汽冷凝回收的同时得到热水，减少热能浪费。

作为优选，所述有机物热氧化舱包括蓄热室和位于蓄热室上方的燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧器连接天然气输送管路和助燃空气输送管路；通过有机物热氧化舱将蒸汽中的甲醇有机物充分氧化分解成为无害的二氧化碳和水，去除蒸汽中掺杂的有机物成分，保证蒸汽冷凝回收后冷凝水的纯净度。

作为优选，所述蓄热室内设置有蓄热陶瓷填料；蓄热陶瓷填料热膨胀系数小，蓄热放热速度快，能够保证蓄热室的蓄热效率。

作为优选，收集室的底部安装有可拆卸的沉淀物吸附板，所述沉淀物吸附板上分布有微孔结构；通过沉淀物吸附板吸附冷凝水沉淀出的盐分杂质。

作为优选，所述收集室连接有排气阀；通过排气阀将蒸汽冷凝后剩余的气体排出。

作为优选，所述蒸汽输送管内设置有保温隔热层；通过保温隔热层对蒸汽输送管中的蒸汽进行保温，防止输送过程中蒸汽冷凝成液态水附着在管道上，影响蒸汽输送効率。