[实用新型]一种线束套管的自动进给装置

说明书

本实用新型公开了一种线束套管的自动进给装置，包括底座，所述底座的上部左侧安装有连接板，所述连接板的左侧安装有电推杆，所述电推杆的右端安装有推板，所述推板上开设有圆形槽，所述圆形槽内的两侧均设置有夹持机构。本实用新型设置了夹持机构，当需要对线束本体进行套管时，通过两个弧形块对套管本体进行夹持固定，并且通过拉杆和弹簧可以对大小不同的套管本体进行夹持固定，从而提高了其实用性；同时还设置了横板、挡板、转盘和调节机构，在对线束本体进行套管时，当线束本体端部的线头外张时，可以根据外张情况调节两个挡板之间的距离，使得线束本体外张的线头可以得到聚拢，从而进行套管时可以更加方便，进而提高了套管效率。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束套管的自动进给装置。

背景技术

线束是指一组金属线与电缆绑扎在一起，运载设备之间来往的信号和对电源进行连接。在线束加工完成后进行安装时，为了对线束进行保护，通常都会对其套装上套管，防止线束的损坏

在对线束进行套管时存在以下问题：在对线束进行套管时，不能对不同大小的套管进行夹持固，从而降低了其实用性；并且一般线束刚加工完成后，线束端头的线有可能会比较外张，从而可能会影响套管时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束套管的自动进给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束套管的自动进给装置，包括底座，所述底座的上部左侧安装有连接板，所述连接板的右侧安装有电推杆，所述电推杆的右端安装有推板，所述推板上开设有圆形槽，所述圆形槽内的两侧均设置有夹持机构，所述推板的右侧安装有多个横板，上端所述横板的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构，所述调节机构的下端安装有挡板，所述挡板的右侧开设有锥形槽，所述挡板的左侧开设有进线槽，且所述锥形槽与进线槽连通，所述进线槽内设置有线束本体。

优选的，所述夹持机构包括拉杆、弧形块、弹簧，所述拉杆滑动安装在圆形槽内，所述推板上圆形槽的两侧均开设有通槽，且所述通槽与圆形槽连通，所述拉杆贯穿圆形槽，所述弧形块安装在拉杆的一端，所述弹簧安装在通槽内，且所述弹簧远离通槽内壁的一端与拉杆连接，两个所述弧形块之间设置有套管本体。

优选的，所述调节机构包括转动杆和两个螺纹套，所述转动杆转动安装在凹槽内，且所述转动杆上设置有相反螺纹，两个所述螺纹套均螺纹安装在转动杆上，所述螺纹套的底端与挡板的顶端连接，上端所述横板的一侧转动安装有转盘，且所述转盘与转动杆的一端连接。

优选的，下端所述横板的上部开设有滑槽，且所述滑槽内滑动安装有多个滑块，所述滑块的上部与挡板的底部连接。

优选的，所述底座的上部开设有矩形槽，所述矩形槽内安装有限位杆，所述推板的底端贯穿进矩形槽，且所述推板与限位杆滑动连接。

优选的，所述电推杆与外部终端控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了夹持机构，当需要对线束本体进行套管时，通过两个弧形块对套管本体进行夹持固定，并且通过拉杆和弹簧可以对大小不同的套管本体进行夹持固定，从而提高了其实用性；

2、本实用新型同时还设置了横板、挡板、转盘和调节机构，在对线束本体进行套管时，当线束本体端部的线头外张时，可以根据外张情况调节两个挡板之间的距离，使得线束本体外张的线头可以得到聚拢，从而进行套管时可以更加方便，进而提高了套管效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型推板的侧视剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图。