[实用新型]一种旋转式瓷砖粉料喷雾塔

说明书

本实用新型公开了一种旋转式瓷砖粉料喷雾塔，包括塔体、塔体上的支架座、设置于塔体顶部的热风管、设置于塔体上部侧壁的包覆液喷雾喷管、设置于塔体中部侧壁的浆料喷管、设置于塔体下部侧壁的抽风管以及设置于塔体底部的出料口，所述热风喷管外连热风机装置，所述浆料喷管和包覆液喷雾喷管分别连接供料泵及供料装置，其特征在于：还包括设置于塔体内部的叶轮喷雾机构和导风机构，所述叶轮喷雾机构包括叶轮装置和包覆液喷雾装置，所述叶轮装置在热风喷管处，所述包覆液喷雾装置设置在叶轮装置上，所述包覆液喷雾喷管通过旋转连接头连接包覆液喷雾装置，所述导风机构包括导流环和导流槽，所述导流环位于叶轮装置在的下方，所述导流槽连接抽风管。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖制造加工技术领域，具体涉及为一种旋转式瓷砖粉料喷雾塔。

背景技术

喷雾干燥塔是建筑陶瓷生产过程中进行陶瓷粉料颗粒制备所需的设备，将浆料通过由喷雾装置喷出并在热风的作用下进行脱水、干燥形成含有一定水分和粒度的陶瓷粉料颗粒，即浆料雾滴与热空气形成混合流的方式，浆料雾滴由于表面张力作用而形成球形，其水分在高温下迅速蒸发干燥，最终获得干燥的球形陶瓷粉料颗粒。

而在现有的技术中，为了使造粒效果好，利于提高后期对粉料的冲压压制成瓷砖的整体质量，通常是先通过按质量比加入的粘结剂与浆料进行混合搅拌研磨，再将制备得的浆料于喷雾干燥塔内进行干燥，但往往因需要大量的粘结剂而使制备成本高、制备工序复杂、制备效率低；并且存在因搅拌不充分使干燥后的陶瓷粉料颗粒包覆的粘结介质不均匀，表面粗糙、流动性差等缺点。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供了一种旋转式瓷砖粉料喷雾塔。

为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：一种旋转式瓷砖粉料喷雾塔，包括塔体、塔体上的支架座、设置于塔体顶部的热风管、设置于塔体上部侧壁的包覆液喷雾喷管、设置于塔体中部侧壁的浆料喷管、设置于塔体下部侧壁的抽风管以及设置于塔体底部的出料口，所述热风管外连热风机装置，所述浆料喷管和包覆液喷雾喷管分别连接供料泵及供料装置，其特征在于：还包括设置于塔体内部的叶轮喷雾机构和设置于塔体内壁上的导风机构，所述叶轮喷雾机构包括叶轮装置和包覆液喷雾装置，所述叶轮装置位于热风管的下方，所述包覆液喷雾装置设置在叶轮装置的下方，所述塔体内的包覆液喷雾喷管通过旋转连接头连接包覆液喷雾装置，所述导风机构包括导流环和导流槽，所述导流环位于叶轮装置的下方，所述导流槽连接塔体内的抽风管。

进一步，所述叶轮装置包括设置在塔体内壁上的支撑梁、枢转座、转轴轴承、叶轮盘，所述枢转座通过至少三根支撑梁固定连接，枢转座内设置有环形卡槽，所述转轴轴承上设置有与环形卡槽相对应的卡环，所述叶轮盘设置在转轴轴承上，并位于卡环的下方，所述叶轮盘通过转轴轴承设置在枢转座内，所述转轴轴承通过旋转连接头连接塔体内的包覆液喷雾喷管。

进一步，所述包覆液喷雾装置包括至少2个包覆液喷嘴，所述包覆液喷嘴的孔径为1.0～2.0mm。

进一步，所述塔体内壁的浆料喷管一端连接有浆料喷嘴，所述浆料喷嘴与塔壁成斜向上35～65°角，所述浆料喷嘴的孔径为2.8～3.5mm。

进一步，所述浆料喷管至少包含两个，且均匀布置在塔体同一水平面的侧壁上。

进一步，所述抽风管成对设置且至少包含一对，所述成对设置的抽风管沿塔体的轴线对称布置。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：1.本实用新型通过叶轮喷雾机构将包覆液喷雾由静态喷射转化为动态喷射，使得包覆液与粉料混合更为均匀；2.本实用新型通过导风机构将点式抽风更改为面式抽风，更有利于塔体内部包覆液中水分挥发，加快了粉料混合速度。

附图说明

图1本实用新型的实施例的立体示意图；

图2本实用新型的实施例的侧视图；

图3本实用新型的实施例的主视图；