[实用新型]一种MBR中空纤维膜恢复性清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种MBR中空纤维膜恢复性清洗装置，反应室内置有MBR中空纤维膜，MBR中空纤维膜下方设排沙系统并与反冲洗水管连接，MBR中空纤维膜下方设配水管，配水管液体流向指向所述MBR中空纤维膜内部表面，配水管与反冲洗泵连通；MBR中空纤维膜内部流道、配水管、第一碱剂加药泵和碱洗药剂储罐、第二碱剂加药泵和加药口依次连通，加药口设加药管道，管道下均匀分布有若干分散的压力孔；MBR中空纤维膜内部流道、配水管、第一酸剂加药泵、酸洗药剂储罐、第二酸剂加药泵和加药口依次连通，加药管道下均匀分布有若干分散的压力孔；反应室底部设曝气装置，曝气装置与鼓风机连接。本装置力求实现MBR中空纤维膜通量的高效恢复。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种MBR中空纤维膜恢复性清洗方法及用于MBR中空纤维膜恢复性清洗的装置。

背景技术

水环境质量与人民生活息息相关，污水高标准处理迫在眉睫，膜生物反应器(MBR)因出水品质高、占地面积小和操作简便等特征，在污水处理领域得到广泛关注。膜污染是制约MBR工艺广泛使用的重要原因，产生膜污染的主要原因包括膜表面及膜孔内部吸附沉积形成污染，浓差极化形成凝胶层。目前，膜污染的清除常采用维护性或恢复性清洗，其中恢复性清洗与膜使用性能和寿命直接相关。现阶段常用的恢复性清洗装置仅能使药剂一次性投加，且没有泥沙清除系统，清洗方法为药剂倾倒加入及全程曝气方式，不仅不能实现滤饼层完全清除，还大大增大了恢复性清洗的能耗。常用的碱洗药剂次氯酸钠受pH影响较大，长时间曝气会使其作用基团分解，浪费清洗药剂。高的能耗及药耗提高了水处理成本，增加了水处理负担，因此急需一种低能耗、高效率的MBR中空纤维膜恢复性清洗方法。

发明内容

本发明提供一种MBR中空纤维膜恢复性清洗方法及装置，力求实现MBR中空纤维膜通量的高效恢复。

MBR中空纤维膜恢复性清洗装置具体结构如下：包括反应室1，所述反应室1内置有MBR中空纤维膜2，所述MBR中空纤维膜2下方设置排沙系统36，所述MBR中空纤维膜2下方设置配水管3，所述配水管3可与排沙系统连通，所述配水管3的水流方向出口可指向所述MBR中空纤维膜2内部表面，所述配水管3与反冲洗泵4连通；所述MBR中空纤维膜2的内部流道依次连通第一碱剂加药泵10和碱洗药剂储罐9，所述碱洗药剂储罐9也与第二碱剂加药泵12连通，所述第二碱剂加药泵12通过反应室1的加药口30与内部加药管道31连通；所述MBR中空纤维膜2的内部流道依次连通第一酸剂加药泵15和酸洗药剂储罐14，所述酸洗药剂储罐14也与第二酸剂加药泵17连通，所述第二酸剂加药泵17通过反应室1的加药口30与内部加药管道32连通；所述反应室1底部还设置有曝气装置22，所述曝气装置22与曝气鼓风机23连接。

本发明中，采用上述装置进行碱洗清洗时，停止产水，排空反应室1，清洗MBR中空纤维膜2的滤饼层；打开曝气鼓风机23，通过曝气装置22震动MBR中空纤维膜2，打开反冲洗泵4，同时结合恢复性清洗水，清除MBR膜积沙，通过排沙系统36排出，注入清水至浸没中空纤维膜2，通过第二碱剂加药泵12将碱洗药剂储罐9中的碱洗药剂加入反应室1中，与此同时，打开曝气鼓风机23，通过曝气装置22向反应室1内曝气；同时打开反冲洗泵4及第一碱剂加药泵10，在配水管3内混合碱洗药剂和水以反冲洗方式通入MBR中空纤维膜2内部，第一碱剂加药浓度小于第二碱剂加药浓度，第二碱剂加药泵12开启1-10min后关闭，停止向反应室1中加入碱洗药剂；第一碱剂加药泵10开启30-120min后关闭，停止向MBR中空纤维膜2内部通入碱洗药剂，进药结束后调节pH至10-12，同时关闭反冲洗泵4和曝气鼓风机23，反应室1内碱洗药剂浓度保持1500～5000ppm，浸泡30-180min，开启反冲洗泵4和第一碱剂加药泵10在配水管3内混合碱洗药剂通入MBR中空纤维膜2内部反冲震动20-60min，关闭反冲洗泵4及加药泵10，浸泡30-180min，再打开曝气鼓风机23，向反应室1内曝气20-60min，再浸泡30-180min，根据实际情况，重复反冲震动、浸泡、曝气、浸泡程序，实现水气协同的强、弱搭配清洗。