[实用新型]一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置

说明书

本实用新型涉及镀膜玻璃加工技术领域，具体为一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置包括工作台，所述工作台一侧开设有回收口，所述工作台的一侧固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离工作台的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的外表面套接有压力套筒，所述压力套筒内部卡接有压筒。本实用新型的优点在于：固定滑板可沿着第一卡槽和第二卡槽的方向移动，可以通过调节两个固定滑板之间的距离来满足对不同尺寸镀膜玻璃的检测，固定滑板通过螺栓固定，通过回收口的设置，检测完成后破碎的镀膜玻璃，不需要打扫，只需要工作人员将其推入回收口，提高了检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃加工技术领域，特别是一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置。

背景技术

镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法和溶胶凝胶法等，磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是生产和使用最多的产品之一，真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代，化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃，传统的镀膜玻璃耐加工性能检验装置在对镀膜玻璃外部进行耐压性检测时，具有只能对某一尺寸镀膜玻璃或者第一镀膜玻璃某一位置进行检验和破碎的镀膜玻璃不便于清扫的缺点，使得检测效率较低，故而提出了一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，包括工作台，所述工作台一侧开设有回收口，所述回收口贯穿工作台并延伸至其外侧，所述工作台一侧开设有第一卡槽和第二卡槽，，所述第一卡槽与第二卡槽的大小形状完全相同，所述工作台靠近第一卡槽的一侧开设有多个第一螺纹孔，所述工作台靠近第二卡槽的一侧开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的大小形状完全相同，所述工作台的一侧固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布在工作台的四角处，四个所述支撑杆远离工作台的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的外表面套接有压力套筒，所述推杆远离液压缸的一侧固定连接有推块，所述压力套筒内部卡接有压筒，所述压筒内腔底部设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧固定连接有弹簧，所述工作台的一侧设置有两个固定滑板；

所述固定滑板的一侧固定连接有与第一卡槽相适配的第一卡块和与第二卡槽相适配的第二卡块所述第一卡块和第二卡块分别卡接于第一卡槽与第二卡槽的内部，所述固定滑板远离第一卡块的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有丝杠孔，所述丝杠孔的内部插接有丝杠，所述丝杠贯穿丝杠孔，所述丝杠一端固定连接有压块，所述丝杠远离压块一端的内部插接有省力杆。

可选的，所述固定滑板相对的两侧固定连接有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板的大小形状完全相同，所述第一连接板的一侧开设有多个与第一螺纹孔相适配的第一通孔，所述第二连接板的一侧开设有多个与第二螺纹孔相适配的第二通孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，所述第一通孔和第二通孔的内部均插接有螺栓。

可选的，所述第一连接板和第二连接板拧上螺栓后的高度低于固定滑板的厚度。

可选的，所述压块远离丝杠的一侧固定连接有橡皮套。

可选的，所述回收口的正下方设置有玻璃回收箱，所述玻璃回收箱上端的口径大于回收口的口径。

可选的，所述压力套筒内部开设有第三卡槽、第四卡槽和转动槽，所述转动槽与第三卡槽和第四卡槽相连通，所述压筒的外表面固定连接有第三卡块。

可选的，所述工作台一侧固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布在工作台的四角处。