[实用新型]一种用于豆制品废水的高效脱氮除磷系统

说明书

本实用新型提供一种用于豆制品废水的高效脱氮除磷系统，包括预缺氧区，其特征在于，所述预缺氧区的一侧分别设有厌氧区、缺氧区与好氧区，所述厌氧区的外侧设有污泥回流管，所述好氧区位于厌氧区与缺氧区之间，所述缺氧区内部的一端固定有搅拌扇，所述好氧区的一侧设有沉淀区，所述沉淀区的一侧设有净化水出口，所述净化水出口的正下方且位于所述沉淀区的一侧设有污泥出口。本实用新型采用集成的方式，体积小，连接精度高且操作简便，降低豆制品废水的高效脱氮除磷系统的使用环境要求，能够增加废水的流动速度，减少污泥的沉淀，提高制品废水的高效脱氮除磷系统使用效率和速度。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种用于豆制品废水的高效脱氮除磷系统。

背景技术

随着对水质处理程度要求的加强，以及工艺在应用过程中遇到的诸多问题，使单纯的脱氮技术或单纯的除磷技术在应用中受到一定的限制，因此需要寻找新的工艺方案，改良工艺技术，可以在一个处理系统中同时去除氮和磷，因而开发出一系列的同步脱氮除磷的处理技术，主要工艺有厌氧—缺氧—好氧(A2O)工艺。

A2O工艺是Anaerobic/Anoxic/Oxic的简称，是目前较为常见的同步脱氮除磷工艺，A2O生物脱氮除磷工艺是活性污泥工艺，在进行去除BOD、COD、SS的同时能够去除有机物和脱氮除磷的功能，但是现有的豆制品废水的脱氮除磷系统体积大，操作复杂，对使用环境要求严格，并且净化效率低、速度慢，且易产生沉淀，影响使用效果。

因此，需要发明一种用于豆制品废水的高效脱氮除磷系统显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于豆制品废水的高效脱氮除磷系统，已解决现有的豆制品废水的脱氮除磷系统体积大，操作复杂，对使用环境要求严格，并且净化效率低、速度慢，且易产生沉淀，影响使用效果的问题。一种用于豆制品废水的高效脱氮除磷系统，包括预缺氧区，其特征在于，所述预缺氧区的一侧分别设有厌氧区、缺氧区与好氧区，所述厌氧区的外侧设有污泥回流管，所述好氧区位于厌氧区与缺氧区之间，所述缺氧区内部的一端固定有搅拌扇，所述好氧区的一侧设有沉淀区，所述沉淀区的一侧设有净化水出口，所述净化水出口的正下方且位于所述沉淀区的一侧设有污泥出口，所述沉淀区的另一侧通过污泥回流口与污泥回流管相连接，所述污泥回流管的一侧设有污泥泵，所述预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区与沉淀区连接之间均设有阀门。

所述预缺氧区的底部表面设有倾斜角，所述预缺氧区与厌氧区的连通处为最低位置。

所述预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区与沉淀区之间设有S型的连接通道。

所述阀门采用两种，分别为刀闸阀与球阀，所述刀闸阀设在预缺氧区与厌氧区以及好氧区与沉淀区之间，所述球阀设在厌氧区与缺氧区以及缺氧区与好氧区之间。

所述搅拌扇的高度低于缺氧区内废水的高度，所述搅拌扇的气流方向朝向所述缺氧区与好氧区的连通方向。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型采用集成的方式，且相互之间没有管道连接，通过阀门相互控制，体积小，连接精度高且操作简便，降低豆制品废水的高效脱氮除磷系统的使用环境要求，为使用者带来便利的使用体验。

2.本实用新型通过预缺氧区设有倾斜角，预缺氧区与厌氧区的连通处为最低位置，能够增加废水在预缺氧区与厌氧区内的流动速度，减少污泥的沉淀。

3.本实用新型搅拌扇设置在缺氧区的一侧，通过搅拌扇的旋转，能够增加废水在缺氧区内的流动速度，减少污泥的沉淀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部连接结构示意图。

图中：