[实用新型]一种混凝土减水剂自动生产装置有效
申请号: | 202121150757.0 | 申请日: | 2021-05-26 |
公开(公告)号: | CN215234174U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 黄仙才;潘俊辉;于子望;刘诗哲;郭欣;刘勇 | 申请(专利权)人: | 湖南金华达建材有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00 |
代理公司: | 长沙市护航专利代理事务所(特殊普通合伙) 43220 | 代理人: | 谢新苗 |
地址: | 410000 湖南省长沙市高新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 水剂 自动 生产 装置 | ||
本实用新型公开了一种混凝土减水剂自动生产装置,包括反应釜、粉料储罐、计量模块、螺旋出料杆、驱动装置、控制系统和进料管道,所述反应釜上设有用于对反应釜内的反应物料进行搅拌的搅拌装置,进料管道与反应釜连通用于将液体原料输入反应釜中,粉料储罐与反应釜连通,且粉料储罐与反应釜之间设有将粉料储罐内的固体原料输送至反应釜的螺旋出料杆,驱动装置与螺旋出料杆连接同于驱动螺旋出料杆螺旋推进,计量模块置于粉料储罐的底部用于对粉料储罐内的固体原料进行计量,控制系统分别与计量模块和驱动装置连接。本实用新型实现了在减水剂的复配生产过程中进行固体原料的自动进料和加料,有效提高了生产效率,降低了操作人员的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域,尤其涉及一种混凝土减水剂自动生产装置。
背景技术
常规混凝土减水剂的生产中,基本上是在管道输送液体原料的基础上人工将固体原料投入反应釜,不仅生产效率低下,而且操作人员的劳动强度很大,存在一定的安全隐患;还有一种方案就是提前将固体原料与液体原料预混之后再利用管道将预混后的原料输送至反应釜内,这种预混的方案可以实现全自动生产,但是需要人工提前溶料,而常规的缓凝剂葡萄糖酸钠溶解成水溶液后容易变质,故不能长久保存,存在相当的局限性。
鉴于此,如何设计一种混凝土减水剂自动生产装置是本技术领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土减水剂自动生产装置,其能够在减水剂的复配生产过程中进行固体原料的自动进料和加料,有效提高了生产效率,降低了操作人员的劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种混凝土减水剂自动生产装置,包括反应釜、粉料储罐、计量模块、螺旋出料杆、驱动装置、控制系统和进料管道,所述反应釜上设有用于对反应釜内的反应物料进行搅拌的搅拌装置,进料管道与反应釜连通用于将液体原料输入反应釜中,粉料储罐与反应釜连通,且粉料储罐与反应釜之间设有将粉料储罐内的固体原料输送至反应釜的螺旋出料杆,驱动装置与螺旋出料杆连接同于驱动螺旋出料杆螺旋推进,计量模块置于粉料储罐的底部用于对粉料储罐内的固体原料进行计量,控制系统分别与计量模块和驱动装置连接。
优选地,所述计量模块设有两个,且两个计量模块对称设于粉料储罐的底部。
优选地,所述驱动装置与螺旋出料杆之间设有减速器。
优选地,所述驱动装置为驱动电机。
优选地,所述进料管道上设有与控制系统连接的控制阀。
优选地,所述控制系统为PLC控制系统。
优选地,所述搅拌装置包括搅拌机和驱动搅拌机进行搅拌的电机。
与现有技术比较,本实用新型中通过控制系统控制驱动装置进而将螺旋出料杆的旋转推进速度与粉料储罐的计量模块联动起来,实现了固体原料的自动进料和加料,有效提高了生产效率,降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种混凝土减水剂自动生产装置的结构框图。
图中:1.反应釜,2.粉料储罐,3.计量模块,4.螺旋出料杆,5.驱动装置,6.控制系统,7.减速器,8.进料管道,9.控制阀,10.搅拌装置。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
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