[实用新型]一种双孔屏蔽罩级进模模具

说明书

一种双孔屏蔽罩级进模模具，包括：上模机构，上模机构包括从上模基座、上模固定板、冲切凸模组件、以及上模卸料板；下模机构包括下模基座、下模固定板、以及下模通道板；上模卸料板、下模基座、下模固定板和下模通道板上均开设有与冲切凸模组件相适配的通孔；升降定位机构，其位于下模通道板的入口端，该升降定位机构包括升降驱动装置、受升降驱动装置驱动的升降台、以及固定在升降台上的磁吸片，磁吸片能够对刚进入至下模通道板中的屏蔽罩料带形成吸附力。本实用新型通过升降定位机构的设置，屏蔽罩料带能够被磁吸片轻微吸附，从而消除或减少加工的屏蔽罩料带的位移量，使得产品的一致性和合格率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及信号屏蔽罩的生产加工设备的技术领域，尤其是一种双孔屏蔽罩级进模模具。

背景技术

级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。

在电子制造领域，屏蔽罩具有广泛的应用范围，主要应用在手机、GPS(定位系统)等领域。使用屏蔽罩将PCB板(印刷电路板)上的元件及LCM(液晶模块)等电子部件、电路、组合件、电线或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散，同时防止它们受到外界电磁场的影响，从而实现防电磁干扰的目的。现有屏蔽罩的材料根据使用场合不同一般采用不同厚度的不锈钢、洋白铜、镀镍钢板等金属材料加工完成。

尺寸较小的电磁屏蔽罩一般采用级进模连续生产，一个料带宽度可能会分布数个屏蔽罩，每合模一次就会同时切下数个屏蔽罩。但是级进模在压抬过程中可能会带起加工的屏蔽罩料带，导致加工的屏蔽罩料带的位置发生偏移，进而使得产品的一致性和合格率下降。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种加工时屏蔽罩料带更加稳定可靠的双孔屏蔽罩级进模模具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种双孔屏蔽罩级进模模具，包括：

上模机构，所述的上模机构包括从上至下依次设置的上模基座、上模固定板、冲切凸模组件、以及上模卸料板，其中所述的冲切凸模组件能够伸出至所述上模卸料板的下方；

下模机构包括从下至上依次设置的下模基座、下模固定板、以及下模通道板；

所述的上模机构与下模机构之间通过导柱连接；

所述的上模卸料板、下模基座、下模固定板和下模通道板上均开设有与冲切凸模组件相适配的通孔；还包括：

升降定位机构，其位于所述下模通道板的入口端，该升降定位机构包括升降驱动装置、受升降驱动装置驱动的升降台、以及固定在升降台上的磁吸片，所述的磁吸片能够对刚进入至下模通道板中的屏蔽罩料带形成吸附力。

作为优选，所述的冲切凸模组件包括从前至后依次设置的冲孔凸模、扩孔凸模、光孔凸模、侧边冲形凸模、冲槽凸模、以及折弯压标凸模。

作为优选，所述冲切凸模组件还包括冲断凸模。

作为优选，所述的下模通道板上开设有前后贯穿该下模通道板的料道。

作为优选，所述下模通道板的上方设有与所述料道相通的开口，所述上模卸料板的下端设有压块，所述的压块通过所述的开口插入至所述的料道中。

作为优选，所述料道的末端设有倾斜向下的斜坡。

作为优选，所述料道的入口端开设有下缺口，所述下缺口的位置与所述升降定位机构的位置相适配。

作为优选，所述的上模基座与上模卸料板之间设有弹性卸料机构，该弹性卸料机构包括卸料螺钉、卸料导套和卸料弹簧；