[实用新型]一种泰诺福韦生产用反应结晶系统

说明书

一种泰诺福韦生产用反应结晶系统，它包括反应釜和结晶釜，反应釜包括控温罐体(1)、第一搅拌器(2)、第一温度计(3)和第二温度计(4)，控温罐体(1)顶部设置有气体加入管道(6)和一组原料加入管道(7)，控温罐体(1)底部设置有第一出液口(8)，控温罐体(1)下部包覆有加热夹套(9)，第一搅拌器(2)安装在控温罐体(1)内；优点是：热反应过程中温度调节迅速，原料反应充分，结晶过程中通过刮料板和出料刮板可有效清除结晶釜体内壁以及出料管的结晶体，第二搅拌叶片上和第三搅拌叶片的倾斜角度不同，搅动过程中使得结晶釜体内上下部液体流速不同，提高液体分散性能。

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种泰诺福韦生产用反应结晶系统。

背景技术

目前，泰诺福韦的生产先通过反应釜使物料在有机溶液中进行热反应，然后通过水冷进行降温结晶，热反应中需要保持在一个规定范围内，现有的控温反应装置温度调节性能较差，不能适应工厂的生产需要，同时结晶过程中部分结晶体容易附着在结晶釜体内壁以及出料管内，不易清理，导致出料管堵塞，同时结晶釜内的搅拌叶片在搅拌过程中，釜体内的液体同轴转动，分散性较差，影响结晶效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种泰诺福韦生产用反应结晶系统。

本实用新型包括反应釜和结晶釜，反应釜包括控温罐体、第一搅拌器、第一温度计和第二温度计，控温罐体顶部设置有气体加入管道和一组原料加入管道，控温罐体底部设置有第一出液口，控温罐体下部包覆有加热夹套，第一搅拌器安装在控温罐体内，第一温度计和第二温度计镜像分部安装在控温罐体的罐壁上，第一温度计和第二温度计的检测端均位于控温罐体内；

结晶釜包括结晶釜体和搅拌刮料装置，结晶釜体底部为锥形，且在锥形底部设有出料管，结晶釜体外侧设有水冷夹套，结晶釜体顶部分别设有进料口和排气口，结晶釜体的进料口通过管道与控温罐体的第一出液口相通，

搅拌刮料装置包括电机减速机、叶片安装轴和出料刮板，电机减速机安装在结晶釜体顶部，叶片安装轴顶部一端伸出到结晶釜体外，并与电机减速机的动力输出轴连接，出料刮板安装在叶片安装轴底部一端，并位于结晶釜体的出料管内，叶片安装轴上设有U形搅拌杆，U形搅拌杆的两侧以及底部均设有与结晶釜体内壁贴合的刮料板，叶片安装轴上由上至下依次设有一对连接U形搅拌杆的第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，第二搅拌叶片的倾斜角度小于第三搅拌叶片的倾斜角度。

控温罐体顶部设置有第一呼吸阀。

第一温度计和第二温度计均为电接点温度计。

加热夹套内填充有导热油，加热夹套内设置有电阻丝，电阻丝上包覆有绝缘套。

控温罐体由本体和上盖组成，上盖与本体顶部法兰连接。

气体加入管道、一组原料加入管道和第一出液口上分别设置有截止阀。

第一搅拌器包括搅拌轴和驱动电机，搅拌轴上设置有一组第一搅拌叶片，搅拌轴通过轴承安装在控温罐体内，通过驱动电机带动搅拌轴旋转。

水冷夹套下部开有进气口，水冷夹套上部开有出气口，水冷夹套内由进气口向出气口方向设有螺旋导流板。

出料刮板一端通过转轴活动安装在叶片安装轴上，且在转轴上设有扭力弹簧。

本实用新型优点是：热反应过程中温度调节迅速，原料反应充分，结晶过程中通过刮料板和出料刮板可有效清除结晶釜体内壁以及出料管的结晶体，第二搅拌叶片上和第三搅拌叶片的倾斜角度不同，搅动过程中使得结晶釜体内上下部液体流速不同，提高液体分散性能。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型反应釜结构示意图。

具体实施方式