[实用新型]一种船用液压蝶阀的检验工装

说明书

本实用新型公开了一种船用液压蝶阀的检验工装，包括定位台、两组安装件、限位组件、蝶阀本体以及检测组件，两组所述安装件平行焊接在定位台上表面两侧，所述限位组件安装在定位台下表面一侧，所述蝶阀本体对应卡套在限位组件上，所述检测组件平行对称安装在限位组件一侧。本实用新型可同步的对不同尺寸的蝶阀本体进行定位，解决了传统设备无法快速的对不同蝶阀本体进行适配加工的不足，同时可快速的对蝶阀本体的角度进行调整，易可对蝶阀本体两侧均进行检测工作，提升了整体检测的精度，且在检测组件的配合下，使得探伤仪对蝶阀本体内壁进行检测，实现了对探伤仪的360度检测角度调整，避免蝶阀本体内部存在缺陷。

技术领域

本实用新型涉及液压蝶阀生产相关技术领域，具体为一种船用液压蝶阀的检验工装。

背景技术

液控蝶阀是蝶阀的一种，通过液压阀门执行器驱动，输出直线或者角度运动，可广泛运用在不同的工作环境中，易可匹配使用在船用设备上进行使用，蝶阀在生产完成后需要使用设备对蝶阀内壁进行检验，保证蝶阀的优良率，但是现有的检验设备在使用时，整体检测范围较小，不能对蝶阀内壁进行全面多角度的探伤检测，影响了蝶阀的成品率，增大了工作人员的返工率。

现有技术有以下不足：现有的检验设备在使用时，整体检测范围较小，不能对蝶阀内壁进行全面多角度的探伤检测，影响了蝶阀的成品率，增大了工作人员的返工率，且现有的检验设备局限性较大，不能快速的对多种尺寸的蝶阀进行快速的定位探伤，不能同步使用在不同的工况中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种船用液压蝶阀的检验工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用液压蝶阀的检验工装，包括定位台、两组安装件、限位组件、蝶阀本体以及检测组件，两组所述安装件平行焊接在定位台上表面两侧，所述限位组件安装在定位台下表面一侧，所述蝶阀本体对应卡套在限位组件上，所述检测组件平行对称安装在限位组件一侧，且所述检测组件顶端与定位台下表面锁合固定。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位组件包括转动柱、横板、一号电动机械手、二号电动机械手、两组平行块、丝杆、丝杆螺母、驱动电机以及驱动部，所述转动柱转动穿设在定位台上一侧，所述横板焊接在转动柱底端，所述一号电动机械手锁合安装在横板下表面一侧，两组所述平行块平行安装在横板下表面且位于一号电动机械手一侧，所述丝杆两端通过轴承与平行块转动连接，所述驱动电机通过支架安装在横板下表面一侧，且所述驱动电机输出端与丝杆传动连接，所述丝杆螺母对应套设在丝杆外部，且所述丝杆螺母顶端与横板下表面滑动连接，所述二号电动机械手锁合安装在丝杆螺母下表面，所述蝶阀本体与一号电动机械手、二号电动机械手对应贴合，所述驱动部安装在定位台上表面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括步进电机、一号半齿轮以及二号半齿轮，所述步进电机通过支架安装在定位台上表面，所述一号半齿轮安装在步进电机输出端，所述二号半齿轮安装在转动柱顶端，且所述一号半齿轮与二号半齿轮啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述检测组件包括限位件、滑动轨道、下滑板、伸缩气缸、转盘、延伸气缸、探伤仪以及传动部，所述限位件通过螺栓锁合安装在定位台下表面一侧，所述滑动轨道开设在限位件内壁，所述下滑板滑动设置在限位件内壁且与滑动轨道对应卡合，所述伸缩气缸通过支架安装在限位件一侧，且所述伸缩气缸输出端与下滑板传动连接，所述转盘通过轴承转动安装在下滑板一侧，所述延伸气缸通过支架安装在转盘一侧，所述探伤仪安装在延伸气缸输出端，所述探伤仪的具体型号为HY-6600微型型数字式超声波探伤仪，所述传动部内嵌在下滑板头端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位件整体呈L形结构，且所述限位件内壁经过光滑处理。

作为本技术方案的进一步优选的，所述传动部包括安装腔、传动电机，所述安装腔内嵌在下滑板内头端，所述传动电机通过支架安装在安装腔内，且所述传动电机输出端与转盘传动连接。