[实用新型]一种边缘密封板片结构

说明书

本实用新型涉及一种边缘密封板片结构，包括无折边换热板片，所述无折边换热板片对应位置开设有角孔，所述无折边换热板片四周从边缘向内依次形成有第一密封面、导流槽和第二密封面，位于堆叠后的最外侧两个无折边换热板片的第一密封面和第二密封面分别与前端板和后端板焊接，其余换热板片两两一组焊接，由第一密封面和第二密封面配合构成由外向内的两组密封结构，而对应两个无折边换热板片上的导流槽沿四周配合构成导流通道。本实用新型能提高板式换热器边缘的密封性，同时能及时发现介质泄漏，防止整套系统报废，确保系统的安全运行，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备，尤其涉及一种边缘密封板片结构。属于节能换热器技术领域。

背景技术

在板式换热器中的换热器板片通常通过焊接、钎焊或粘合永久地相互连接。在换热器板片永久地相互连接的板式换热器中，换热器通常具有两个端板，其比换热器板更厚并且在板组中与两个相应的外部换热器板连接在一起。换热器板和端板通常具有多个端口孔，其形成用于不同介质的入口和出口。不同介质依靠板片之间的波纹形成的不同通道进行热交换，波纹之间相互交错的焊点使得不同通道之间相互隔离，互不干扰。

目前应用于气体和液体换热行业中的一种无折边板片的换热器结构，如图1所示，介质液体由换热器的入口进入，在换热器内部沿着自身的换热通道流动，最后从换热器出口排出，而介质气体是由换热器外部一侧进入换热器内部沿着自身的换热通道流动，最后由另一侧流出换热器，从而完成两种介质的热交换。目前还没有一种可以防止外侧的介质和换热器内部是介质之间泄漏的技术，通常发生泄漏将会伴随这2种介质的混合，且无法及时预警，尤其应用与浸没式冷却行业中冷凝器，一旦发生泄漏将会使得给芯片冷却的介质由不导电变为导电这将会使得芯片全部被烧毁，造成难以估量的损失，现急需一种可解决上诉问题四周防止泄漏的换热器技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种边缘密封板片结构，提高板式换热器边缘的密封性，同时能及时发现介质泄漏，防止整套系统报废，确保系统的安全运行，降低使用成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种边缘密封板片结构，包括无折边换热板片，所述无折边换热板片对应位置开设有角孔，

所述无折边换热板片四周从边缘向内依次形成有第一密封面、导流槽和第二密封面，位于堆叠后的最外侧两个无折边换热板片的第一密封面和第二密封面分别与前端板和后端板焊接，其余换热板片两两一组焊接，由第一密封面和第二密封面配合构成由外向内的两组密封结构，而对应两个无折边换热板片上的导流槽沿四周配合构成导流通道。

优选地，所述第一密封面和第二密封面的宽度为3mm。

优选地，所述导流槽的深度h为0.5H，H为板片的波纹深度，导流槽为敞口式结构，导流槽的底部宽度L1为2mm，上口宽度L2为4mm。

优选地，在所述无折边换热板片的导流槽任意位置开设有泄漏信号孔，所述泄漏信号孔与导流槽相互导通。

优选地，所述泄漏信号孔开设于无折边换热板片的边缘圆角位置，数量至少一个。

优选地，所述泄漏信号孔1的直径为6mm，其深度为板片的波纹深度H。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型结构制造简单，结构可随板片压制时一同压制即可，无需增加过多成本；

2.本实用新型结构可以解决换热器因介质在四周侧边位置泄漏而导致一个系统中的介质流入另外一个介质系统中；

3.本实用新型结构可以将当一侧在四周发生泄漏时，将其排入结构中的信号孔中；

4.本实用新型结构当一种介质发生泄漏时，可以采用探测手段进行检测；