[实用新型]一种混凝土抗冲击试验装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土抗冲击试验装置，包括底板，所述底板上表面中间固定安装有液压机本体，所述液压机本体外侧的底板上表面呈矩形阵列固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆顶端分别穿过顶板并螺纹安装有固定螺母，所述顶板上表面开孔并嵌入安装有加固件，所述加固件上表面中间开设有螺孔并螺纹安装有螺杆，四个所述支撑杆外侧的顶板和底板相对一侧固定安装有壳体，所述壳体两侧外壁上均开设有预留孔，两个所述预留孔相背离的一侧的壳体上固定安装有挡帘。本实用新型解决了不合格混凝土试块崩裂导致的机器及人员损伤和人工加压导致的工作效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体为一种混凝土抗冲击试验装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，因此混凝土在完成灌注之后需要进行冲击试验，检测混凝土的强度。

目前混凝土在做抗冲击试验时，由于部分混凝土试块的质量及强度不达标，在冲击压力作用下碎裂，由于混凝土内含有大量的碎石，这些碎石在崩裂过程中四溅，容易对机器及机器周围的检测操作人员造成伤害，同时，现有的试验装置采用人力作为动力来源，在使用时需由人工进行加压，此种操作方式耗时较长，试验检测效率较低，因此需要一种混凝土抗冲击试验装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗冲击试验装置，具备减少所示崩裂对机器及操作人造成伤害和提高试验检测效率的优点，解决了不合格混凝土试块崩裂导致的机器及人员损伤和人工加压导致的工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗冲击试验装置，包括底板，所述底板上表面中间固定安装有液压机本体，所述液压机本体外侧的底板上表面呈矩形阵列固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆顶端分别穿过顶板并螺纹安装有固定螺母，所述顶板上表面开孔并嵌入安装有加固件，所述加固件上表面中间开设有螺孔并螺纹安装有螺杆，四个所述支撑杆外侧的顶板和底板相对一侧固定安装有壳体，所述壳体两侧外壁上均开设有预留孔，两个所述预留孔相背离的一侧的壳体上固定安装有挡帘。

优选的，所述底板下表面四角处均固定安装有脚垫，底板采用高强度碳钢材质设计。

优选的，所述液压机本体上表面固定安装有底托，底托内置压力传感器，底托上表面开设有限位槽。

优选的，所述螺杆顶端固定安装有手轮，螺杆底端固定安装有限位板。

优选的，所述壳体正面上方开孔并嵌入安装有显示装置本体，显示装置本体内置控制模块，壳体正面下方固定安装有控制按钮，控制按钮与显示装置本体及液压机本体电连接。

优选的，两个所述挡帘均采用橡胶材质设计，两个挡帘相对一侧上方分别与壳体的两侧外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底托和壳体，并将壳体固定安装在四个支撑杆外侧，通过在壳体两侧开设预留孔，从而使混凝土试块的放入更加方便，并且在预留孔处安装挡帘，确保了在进行时实验过程中，混凝土试块碎裂时内部的碎石不会崩出并对周围的操作人员造成伤害，同时通过在液压机本体上固定安装底托，并在底座上表面开设限位槽，通过限位槽可将混凝土试块一定程度上位置固定，避免了在加压过程中，混凝土试块发生位移，达到了减少混凝土试块中碎石崩裂并飞溅伤人的效果。