[实用新型]一种金属板件表面镀漆处理用气泡消除装置

说明书

一种金属板件表面镀漆处理用气泡消除装置，涉及金属板件技术领域。包括支架，支架上安装有向右侧输送的输送装置，所述输送装置的中部上方设置有下端开口的壳体，壳体的左右两端与输送装置之间设置有间隙、分别作为板件进料口和板件出料口，靠近板件进料口一侧的壳体内安装有消泡机构，消泡机构包括转动安装在壳体内的辊轴，辊轴纵向布置、并且辊轴的周面上连接有等角度布置的清灰杆，消泡机构右侧的壳体内等间距设置有多排镀漆喷头。本实用新型通过该辊轴上的清灰杆与金属板件接触，使得清灰杆对金属板件进行清灰，而壳体的设置，避免清理后的金属板件再次染灰，确保金属板件表面的整洁，镀漆后气泡的产生。

技术领域

本实用新型涉及金属板件技术领域，具体为一种金属板件表面镀漆处理用气泡消除装置。

背景技术

金属板件在使用的过程中，易受到外界环境的侵蚀生锈，降低使用寿命，因此需要对金属板件的外侧进行镀漆，比便于对金属板材进行保护，但是目前市场上的金属板件表面镀漆装置还是存在以下的问题：

1、现有的金属板件表面镀漆装置，在使用的过程中不便清尘板材上的灰尘，导致板材镀漆的过程中易产生气泡；

2、常规的金属板件表面镀漆装置，且在使用的过程中，不便对清理灰尘的清灰杆进行清理，导致清灰杆清理灰尘效果降低。

针对上述问题，在原有的冷轧板折弯加工用成型装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板件表面镀漆处理用气泡消除装置，以解决上述背景技术提出的目前的金属板件表面镀漆装置，在使用的过程中不便清尘板材上的灰尘，导致板材镀漆的过程中易产生气泡，且在使用的过程中，不便对清理灰尘的清灰杆进行清理，导致清灰杆清理灰尘效果降低的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种金属板件表面镀漆处理用气泡消除装置，其特征在于：包括支架，支架上安装有向右侧输送的输送装置，所述输送装置的中部上方设置有下端开口的壳体，壳体的左右两端与输送装置之间设置有间隙、分别作为板件进料口和板件出料口，靠近板件进料口一侧的壳体内安装有消泡机构，消泡机构右侧的壳体内等间距设置有多排镀漆喷头；

消泡机构包括转动安装在壳体内的辊轴，辊轴纵向布置、并且辊轴的周面上连接有等角度布置的清灰杆，清灰杆向外凸出辊轴、并且转动至辊轴最底部的清灰杆贴附在输送装置上输送的金属板件上。

进一步地，清灰杆为树脂材质的摩擦条。

进一步地，所述支架上安装有驱动辊轴转动的第一驱动电机，所述辊轴上方的壳体上转动安装有与辊轴平行的丝杆，丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，壳体上安装有驱动丝杆转动的第二电机，丝杆螺母的下方连接有开口向下的U形座，U形座内转动安装有向下凸出U形座的清理辊刷，清理辊刷与辊轴上转动至最上方的清灰杆贴合设置。

进一步地，清理辊刷沿位移方向的一侧设置有垂直向下的吸尘管，吸尘管的下端连接有吸尘罩，所述U形座上还安装有吸尘管连接的微型吸尘器。

进一步地，辊轴的一端伸出壳体、并连接有槽轮盘，槽轮盘的周面上设置有与清灰杆在周向上位置一一对应的轮槽，轮槽之间的槽轮盘周壁设置为内凹的圆弧面，所述第一电机的输出端连接有与槽轮盘周面上的其中一个圆弧面同心设置的转盘，转盘的中心连接有拨杆，拨杆向外凸出转盘，拨杆的端部铰接有直径与轮槽宽度相配合、并用于与槽轮盘侧壁上的轮槽啮合的转轮，第一电机用于驱动转盘转动，再通过转盘带动拨杆端部的转轮依次与不同轮槽配合，从而带动槽轮盘和连接在辊轴上的清灰杆转动，实现清灰杆的位置切换。

进一步地，所述丝杆螺母的上端连接有导向滑块，所述壳体内设置有与导向滑块配合的轨道。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过该辊轴上的清灰杆与金属板件接触，使得清灰杆对金属板件进行清灰，而壳体的设置，避免清理后的金属板件再次染灰，确保金属板件表面的整洁，镀漆后气泡的产生；